压滤机过滤滤板的发展从传统的板框过滤，到后来的厢式过滤，再到隔膜过滤，其发展的轨迹主要是提高滤饼的固含量和水洗效果。

　　压滤机过滤板的过滤原理是现在滤布表面形成滤饼层，而后该滤饼层作为过滤层，对物料进行过滤，而让水透过，随着时间的延长，靠近滤饼的滤饼层比中间部分的滤饼干燥，这样透水性能大大降低，导致传统的板框和厢式过滤出现明显不足之处：

　　1. 后期进料泵的压力大大上升，浪费能耗。

　　2. 在这个过滤周期中，前面30%的时间能达到70%的脱水效果，后面70%的时间只能达到30%的效果，过滤时间大大延长，而效果却一般。

　　3. 滤饼形成致密，没有形成均一的滤饼洗涤通道，不利于后续的滤饼洗涤。

　　而隔膜过滤是在过滤板的两端添加两块隔膜片，这样隔膜片和过滤板之间就形成压榨腔室，而隔膜片和外界形成过滤腔室。在进料只有70%是就停止进料，过滤腔室不需要完全充满，此时在压榨腔室中通入压榨介质(高压空气或高压水)，使隔膜向过滤腔室方向挤压，从而达到过滤脱水的目的。其优点：

　　1. 过滤周期大大缩短，缩短每批料的过滤周期，从而大大提高设备的使用率，也提高产量。

　　2. 由于主张低压进料，高压压榨，所以滤饼固含量大大提高。

　　3. 在压榨过程中使用预压榨技术，是滤饼形成均匀，有利于水洗，用水量大大减少，同时滤饼中杂质更易于被水带走。

　　目前隔膜过滤技术在食品方面的应用主要分为三大类：

　　1. 发酵后，浓缩的菌渣进行脱水，这方面的应用包括柠檬酸、啤酒、乳酸、蔗糖、葡萄糖等。

　　2. 食用油的过滤，特别是棕榈油。

　　3. 食用胶的脱水，特别是琼胶和卡拉胶。

　　压滤机厂家提醒板框压滤机和压滤机故障排查的重要性应该让大家提高警觉

　　板框压滤机故障排查的重要性大家了解多少呢?任何一台设备再投入工作之前，都应该进行一下故障排查工作，板框压滤机也不例外，这不仅可以确保工作的效率，更重要的是可以维护设备的安全性，压滤机厂家指出，如果故障排查工作没有做好的话，严重的还会降低设备的使用寿命，下面由压滤机厂家带大家一起来了解一下吧。

　　板框压滤机故障排查的重要性应该让大家提高警觉，设备在使用的时候，难免会出现一些小故障，倘若没有及时的排查出来，不仅会影响整个设备的工作效率，还会造成机器的损坏，按照正确的顺序进行故障排查尤为重要，压滤机厂家指出，压滤室是整个设备的重要配件，压滤室的好坏直接影响着整个设备过滤效率，因此，使用前先对压滤室应该进行一下检查，不仅可以提高设备的工作效率，还可以有效地防止机器损坏，延长设备的使用寿命，其次就是液压系统，虽然并不是所有的压滤机都具有液压系统，但是液压系统所带来的优点却是其他方法无法替代的，还可以实现信息化操作，液压系统也将成为未来发展的方向，可见液压系统对于压滤机的影响也是很大的，因此，使用前对液压系统的排查工作也应该重视起来。

　　以上是关于板框压滤机故障排查的重要性的一些讲解，相信大家已经有所了解了，压滤机厂家指出，板框压滤机的故障排查工作除了上述之外还有很多细节问题需要谨慎，这里就不一一讲解了，故障排查工作不仅可以提高整个设备的工作效率，还可以有效的延长设备的使用寿命。

板框压滤机的滤板整理不净时,偶尔会造成介质外泄,一旦外泄,板框边际就会被冲刷出一道一道的小沟来,介质的审察外泄造成压力不能抬高,泥饼不能造成。对于经常操作板框压滤机的工作人员来说，或多或少都会遇到很多意想不到的问题和事情，这些问题一旦得不到及时的解决，很可能会影响板框压滤机的正常工作。明显的特征就是，当板框压滤机的滤布过滤时间有四个月左右时，滤布的渗透力就发生明显的下降。