板框压滤机是很成熟的脱水设备，还是一种理想的煤泥水处理设备，在欧美污泥脱水项目上应用很多。而影响其运行状况的因素主要有入料压力、浓度、粒度组成和操作水平等。为了改善压滤机的工作状况，提高工作效率，小编将为大家分析一下提高板框式压滤机工作效率的几个方面。

　　1、保证合理的入料粒度

　　我国部分选煤厂采用煤泥离心机或其他设备配合煤泥压滤机联合作业，实现煤泥回收和洗水闭路。当出现洗煤系统跑粗时，可以将部分浓缩机底流合理分流进煤泥离心机，回收粗物料，将离心机离心液返回压滤机入料，这样既能改善压滤机入料的粒度组成，又可以改善压滤机工作状况。

　　2、保证板框压滤机合理水平的入料浓度

　　理论上讲，压滤机入料浓度越高越好，浓度越高，压滤周期越短，可保持较大的处理量、较为理想的滤饼水分以及滤液中较低的固体含量。但是，我国选煤厂一般将耙式浓缩机底流进入压滤机，过高的底流浓度给耙式浓缩机的正常和安全运行带来隐患，若追求过高的底流浓度，可能会造成耙式浓缩机压耙，影响正常生产。过滤设备有限公司这里建议：压滤机入料浓度应保持在400-600g/L，这样，既可以保证压滤机要求的入料浓度，又可以保证耙式浓缩机的正常运转。

　　3、保持合理的入料压力

　　入料压力是压滤过程中的主要推动力，入料压力越大，压滤速度就越快。但是，过高的入料压力容易造成设备的磨损，在入料初期，滤室的封闭性还不理想，所以，板框式压滤机入料阶段以及压滤初期要保持低压大流量，压力应控制在0.11-0.12MPa，否则会造成压滤机跑料，给后续的压滤、成饼以及卸饼带来不利的影响。压滤阶段的压力以控制在0.149-0.159MPa为宜，但是不能大于0.18MPa，以免压力过大对压滤机滤板、机架等造成损坏以及对入料泵无谓的磨损。另外，现场可以通过闸阀节流调节压力，也可以通过入料泵电机的变频调速装置实现泵扬程(提供压力)的合理调整。

　　综上所述，要想进一步提高板框式压滤机的工作效率，需要结合客户的生产实际和生产工艺，对影响板框式压滤机工作状况的各因素进行合理控制和有效调整,这样才能确保压滤机***运行。

　　很多人都知道过滤器，但是对于压滤机就不太了解了，下面就给大家简单介绍一下压滤机。

　　名称：压滤机

　　定义：利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备。

　　功能：使混合液中的固体提取出来，实现固、液分离的作用。

　　种类分类：

　　A、过滤方式分类：厢式压滤机”和“带式压滤机、隔膜式压滤机、板框压滤机

　　B、结构分类：***式压滤机和带式压滤机

　　C、压力方式分类：液压压紧、手动千斤顶压紧、机械压紧

　　所用的科学：固体和液体的物理性。

　　所属学科：煤炭科技(一级学科);矿山机械工程(二级学科);选煤机械(三级学科)

　　历史：压滤机设备出现在18世纪初，是用于化工工业生产。

　　压滤机使用范围：

　　化工、标准件、制药、冶金、非标螺丝、染料、食品、酿造、陶瓷、炼油、污水处理等环保行业。

　　特点：过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力;金属榨筒由无缝钢管加工、塑钢滤板精铸成型，耐高温、高压，经久耐用。

板框压滤机由压滤机滤板、液压体系、压滤机框、滤板传输体系和电气体系等五大部分组成.板框压滤机劳动运转的道理对照简易,先由液压施力压紧板框组,沉淀的淤泥由中间进路,分散到各滤布之间.板框压滤机的板框间渗水的办理方式对照简易,只要相应的增添液压、调换滤布或许运用尼龙刮消除密封表面的块状物就能够了。板框压滤机的液压体系***是送上压力的,当油腔A注油增多时活塞向左活动,***滤板使之密闭.当油腔B注油增多时活塞向右活动,滤板松开.由于造周密,液压体系障碍较少,只要关注平常爱护就能够了.由于板框压滤机在行业的运用工序中其磨损的缘由,常见的液压障碍还有压力维持不住和液压缸推进不适合。