板框压滤机是很成熟的脱水设备,还是一种理想的煤泥水处理设备,在欧美污泥脱水项目上应用很多。而影响其运行状况的因素主要有入料压力、浓度、粒度组成和操作水平等。为了改善压滤机的工作状况,陕西手动压滤机,提高工作效率,小编将为大家分析一下提高板框式压滤机工作效率的几个方面。
1、保证合理的入料粒度
我国部分选煤厂采用煤泥离心机或其他设备配合煤泥压滤机联合作业,实现煤泥回收和洗水闭路。当出现洗煤系统跑粗时,可以将部分浓缩机底流合理分流进煤泥离心机,回收粗物料,手动压滤机多少钱一台,将离心机离心液返回压滤机入料,这样既能改善压滤机入料的粒度组成,又可以改善压滤机工作状况。
2、保证板框压滤机合理水平的入料浓度
理论上讲,压滤机入料浓度越高越好,浓度越高,压滤周期越短,可保持较大的处理量、较为理想的滤饼水分以及滤液中较低的固体含量。但是,我国选煤厂一般将耙式浓缩机底流进入压滤机,过高的底流浓度给耙式浓缩机的正常和安全运行带来隐患,若追求过高的底流浓度,可能会造成耙式浓缩机压耙,影响正常生产。过滤设备有限公司这里建议:压滤机入料浓度应保持在400-600g/L,这样,既可以保证压滤机要求的入料浓度,又可以保证耙式浓缩机的正常运转。
3、保持合理的入料压力
入料压力是压滤过程中的主要推动力,入料压力越大,压滤速度就越快。但是,过高的入料压力容易造成设备的磨损,在入料初期,滤室的封闭性还不理想,所以,板框式压滤机入料阶段以及压滤初期要保持低压大流量,压力应控制在0.11-0.12MPa,否则会造成压滤机跑料,给后续的压滤、成饼以及卸饼带来不利的影响。压滤阶段的压力以控制在0.149-0.159MPa为宜,但是不能大于0.18MPa,以免压力过大对压滤机滤板、机架等造成损坏以及对入料泵无谓的磨损。另外,现场可以通过闸阀节流调节压力,也可以通过入料泵电机的变频调速装置实现泵扬程(提供压力)的合理调整。
综上所述,要想进一步提高板框式压滤机的工作效率,需要结合客户的生产实际和生产工艺,对影响板框式压滤机工作状况的各因素进行合理控制和有效调整,这样才能确保压滤机***运行。
污泥深度脱水压滤机滤布的选用和使用对过滤效果有决定性的作用,买深度污泥脱水设备污泥脱水压滤机请咨询态科工业过滤系统设备。
污水处理压滤机分为厢式污水处理压滤机、板框压滤机、带式压滤机、立式压滤机、隔膜压榨压滤机等;带式浓缩脱水一体机是污泥、化工、环保常用的过滤分离设备。
滤布是一种主要过滤介质,滤布的选用和使用,对过滤效果有决定性的作用,选用时要根据过滤物料的PH值,固体粒径等因素选用合适的滤布材质和孔径以保证低的过滤成本和高的过滤效率,使用时,要保证滤布平整不打折,孔径畅通。
所有的污泥的浆泵主要是否有漏泥现象发生还有就是这些污泥泵的轴承以及盘根的密封。一般是在半个月就需要检查一下。对液压站的检查,包括液压液体的含量,液压站的液体压力系数。这是因为液压站是隔膜压滤机的重要动力部分,它的是否正常工作,手动压滤机批发价格,关系到隔膜压滤机过滤室的压力,其更为重要的就是维持滤室的恒压情况。空气压缩机以及调速电机的观油窗需要检查,新设备在购买时已加好润滑油,一般是在一个月的时间内再继续检查一下。通过检查气孔的阀门启动来检查控制这些气体方面的内容,还有就是减压阀的检查。
版权所有©2025 产品网