当压滤机压紧后，就可以可进行进料的操作了：开启进料泵，并缓慢开启进料阀门，进料压力逐渐升高至正常压力。这时观察压滤机出液情况和滤板间的渗漏情况，过滤一段时间后压滤机出液孔出液量逐渐减少，这时说明滤室内滤渣正在逐渐充满，当出液口不出液或只有很少量液体时，证明滤室内滤渣已经完全充满形成滤饼。如需要对滤饼进洗涤或风干操作，即可随后进行，如不需要洗涤或风干操作即可进行卸饼操作。压滤机正常运转后，开启反冲洗水泵，将滤带冲洗一遍后即可开启污泥泵及药剂输送泵。

由于温度偏低溶液过滤性能差，造成泵的负载过大，当溶液压力超过塑料滤板的承载能力时被炸板。如果过滤液中含有铁胶现象，使得滤液难以过滤，要是进浆压力高也会造成炸板现象。

防止带式压滤机出现炸板的现象，要加强带式压滤机操作责任心和技术培训，严格控制阀门开启速度，经常检查进料口状态；进泥质量不合格时需要进行必要的改造。

液压系统各个部件内部与油体磨损会产生一些物质，随着液体循环在油箱中沉积，这就是液压油杂质的来源，因此提醒大家油箱要定期清理，液压油也要定期换新，剔除杂质对设备可能造成的不良影响。保证合理水平的入料浓度。理论上讲, 压滤机入料浓度越高越好。首先，脱水过程中涉及的物理参数，分离要求和模型选择脱水过程是将固相与悬浮液中的液相分离，液相需要更好。浓度越高, 压滤周期越短, 可保持较大的处理量、较为理想的滤饼水分以及滤液中较低的固体含量。