电除尘器在使用时需要注意的事项如下：

1.电除尘器开机前，必须对各处设备进行检查，确认设备各部分 正常，电场内部无人，各人空门关闭，方可开机。

2.电除尘运行前4小时，所有绝缘子加热元件及灰斗保温系统都应予以投运。

3.进入电除尘器，所有振打装置、排灰系统同时投运，当 通过电除尘器的烟气温度高于零点温度 电场已进入正常状态，可以向电场供电。

4.一人工作，一人监护，做好保护工作（尤其是电气工作） 。

5.电除尘器在运行过程中严禁打开人孔门，如确认有必要进入电场，必须首先停电，将风门关小或停风机。

6.运行中严禁拉开高压隔离开关，杜绝电场在开路情况下送电。

电除尘器出现跳闸情况的主要原因如下:

1、电除尘内部有义务造成二极短路；

2、放电极断裂或内部零件脱落导致短路

3、料位知识失灵，灰斗中灰位升高造成放电极对地短路

4、放电极绝缘子因积灰而产生沿面放电，甚至击穿

5、绝缘子加热元件失灵或保温不良，使绝缘支柱表面结露绝缘性能下降而闪络

6、低电压跳闸或过流过电压保护误动作

对于袋式除尘器来说，入口含尘浓度将直接影响下列因素：⑴压力损失和清灰周期。在对集尘板/管上捕集到的粉尘清除方式上WESP与DESP有较大区别，干式除尘器一般采用机械振打或声波清灰等方式清除电极上的积灰，而湿式除尘器则采用定期冲洗的方式，使粉尘随着冲刷液的流动而清除。入口浓度增大，同一过滤面积上积灰速度快，压力损失随之增加，结果是不得不增加清灰次数。⑵滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下，其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。⑶预收尘有无必要。预收尘就是在除尘器入口处前再增加一级除尘设备，也称前级除尘。⑷排灰装置的排灰能力。排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准，粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。⑸操作方式。袋式除尘器分为正压和负压两种操作方式，为减少风机磨损，入口浓度大的不宜采用正压操作方式。

当电捕焦油器的电晕丝断裂的时候，这是电捕焦油器的控制柜显示的电流会电压波动较大，电场接地，从而发现电晕丝断裂，这时我们要对安全工作就进行做好，然后再将断裂电晕丝进行换新，当我们没有找到损坏的电晕丝的时候，可以采用通电空试的方式来找到电晕丝的断裂的地方。带电粒子在电场内迁移和捕集即粉尘沉降——延续的电晕电场（单区电除尘器）或光滑的不放电的电极之间的纯静电场（双区或多区电除尘器）。这里要注意安全。如果是无烟煤和焦炭电捕焦油器厂家建议用湿式电捕焦油器