在现代工业控制领域中，电捕焦油器PLC作为程序运算逻辑控制器常常会被运用到。而电捕焦油器PLC运行的可靠性直接影响着企业的安全生产和经济运行。因此，定期对电捕焦油器PLC系统进行检查和维护显得尤为重要。

电捕焦油器PLC控制器具有一定的自检能力，而且在系统运行周期中都有自诊断处理阶段，故在维修过程中应：

（1）检查PLC供电是否正常。若POWER指示灯不亮，可检查供电线路和熔断器。

（2）检查PLC系统。启动PLC查看“RUN”指示是否正常，有无报警发生。通常正在使用的PLC系统很难发生这种故障。

（3）I/O模块的检查。检查I/O模块供电电压是否正常；检测输入输出端口的信号及对应端口指示灯显示是否正常。

电捕油器开机程序：

1、将高压操控柜内部的总电源开关合上，电源指示灯点亮，查看输入380V电压是不是正常；

2、合上操控电源、低压操控电源开关，让高压系统进入工作状况；

3、接通风机电源，让风机预先工作2小时以上，风干电捕焦油器内部的水分，确保保温箱内的支柱绝缘子不会结露爬电和反常放电；

4、按下高压起动按钮，逐渐合上5个高压档位开关，查看高压操控柜表头显现一次电流、电压和二次电流、电压是不是正常，二次电流和电压不能有闪络现象，否则应调整高压档位开关至合适的输出电压和电流，直到电场不会反常闪络放电；

5、依据烟气粉尘浓度，调整电场清洁清灰时间至合适的间隔，以能确保电场能正常工作为准。

电捕油器关机程序：

1、按下高压中止按钮，让高压电源先停止工作；

2、按下风机中止按钮，让风机停止工作；

3、停止高压、低压操控电源（长时间停机）；

4、停止总电源开关（长时间停机）；

5、等风机彻底停止滚动后，关闭风机冷却水

电捕焦油器与机械除焦油器相比，具有捕焦油、阻力损失小、气体处理量大等特点。不仅可保证后续工序对气体质量的要求.提高产品回收率，而且可明显改善操作环境。理论依据按电场理论，正离子吸附于带负电的电晕极，负离子吸附于带正电的沉淀极。电捕焦油器采用结构形式有同心圆式、管式和蜂窝式等三种。湿电除尘器有几种结构形式，一种是使用耐腐蚀导电材料做集尘极，一种是用通过喷水或溢流水形成导电水膜不导电的非金属材料做集尘极。