电捕焦油器在安装或大修后，必须进行调试工作，调试人员应认真阅读设备说明书及有关技术资料，熟悉设备性能，安徽电捕焦油器，结构，按试验方法，步骤进行。
1、电捕焦油器开机前，必须对各处设备进行检查，确认设备各部分正常，电场内无人工作，各入孔门关好，方可开机。
2、电捕焦油器运行4小时前，所有绝缘子加热系统应现行投运。
3、开机运行阶段加强巡回检查，发现为题及时处理。
4、绝缘箱内的温度要保持在75—110°C，当温度低于75°C时，发出信号切断电源，温度大于110°C时，要及时进行调整。
5、必须随时注意监测进入电捕焦油器煤气中的含氧量不得大于0.8-1.0％（体积比），若超过这个值时应立即切断电源停止运行。
6、主机工况变化及其他足以危及设备，人身安全的情况时立即切断电源停止运行。
7、设备运行中必须建立操作值班记录，内容包括：1）电捕焦油器的运行电流、电压、间断冲洗时间及冲水量、煤气中的含氧量、煤气的压力和温度、绝缘箱温度等；2）电捕焦油器开，停操作记录；3）接地线的装，拆记录；这种构造紧凑的喷嘴有着疏通的流道可以较大程度地削减液体堵塞，使液体在给定尺度的管道上到达较大流量。4）异常情况及设备缺陷记录；5）警告牌挂取记录。
8、电捕焦油器停机时应先将电场电压调到零，再关闭电源，然后关闭绝缘子室加热系统。
9、一人操作，一人监护，做好保护工作。
10、电器，应首先切断高，低压电源，严禁用水灭火。发生触电事故，应先切断电源，然后进行急救，严禁赤手空拳抢救。
化肥行业用电捕焦油器检修期间的安全措施及注意事项：
1）严格按照有关安全工作规程办理好各种工作手续，完成各项安全措施。并经工作许可人及检修负责人批准后，电捕焦油器生产厂家，方可进入检修现场，开展检修工作。
2）在除尘器内部及外部高空检修作业按有关规定执行。
3）除尘器内部检修需在停炉后进行自然冷却或通风冷却、除尘器出口温度降至50℃以下，排除电捕焦油器内的残余气体后进行。在除尘器内部检修过程中应始终保持良好的通风状态。
4）进入电捕焦油器电场内部检修前，必须将高压隔离开关置于接地位置，用接地线对高压硅整流变压器输出端电场进行放电，每个供电区集尘极均应做好接地措施，以防电场有残余静电。进入电场检修时，为防止意外事故发生，必须临时增加附加接地线，即在明显位置把放电极系统同收尘极系统用金属材料（断面积大于10mm2）连接进行短路接地保护，电捕焦油器价格，且每一供电区设一个接地线。（注：塔体爬梯、扩栏、平台用户应按化工设备标准由需方根据现场情况进行制造焊接）。注意在检修完后拆除。
5）进入电捕焦油器电场内部检修前，电捕焦油器各加热系统解列，停止全部转动设备并停电，检修期间严格执行停、送电操作制度。
6）进入电捕焦油器电场内部检修前，在控制盘醒目处挂“电场内有人工作”的标示牌。
7）进入电捕焦油器电场内部检修前，各个电场灰斗内应无存灰。
8）进入电捕焦油器电场内部检修，至少应有两人，其中一人负责监护，电捕焦油器人孔门外部另安排一人负责接应。
9）检修用的照明电压不大于12V，电焊线不应有漏放电处。
10）除尘器内部检修完毕后，清理检修时的杂物及临时焊接部件，并且不能留有尖角、毛刺，检修工具不得丢弃在除尘器内部。
电捕焦油器氧系统
焦炉煤气，又称焦炉气.是指用几种烟煤配制成炼焦用煤，在炼焦炉中经过高温干馏后，在产出焦炭和焦油商品的一起所产生的一种可燃性气体，是炼焦工业的副产品.
焦炉气是混合物，其生产率和组成因炼焦用煤质量和焦化进程条件不一样而有所不一样， 通常每吨干煤可出产焦炉气300～350m3（标准状态）。TR-9200系列焦炉、煤气发作炉、热风炉气体剖析体系，是为了削减燃气排放污染，增强燃烧功率，电捕焦油器石英管烂，收回显热，提高商品质量等意图而专门规划的剖析体系，因为焦炉炉气、烟道气、干熄焦气、煤气发作炉炉气、热风炉炉气等测检点都不一样程度地富含焦油、粉尘、低沸点有机物、H2S等硫物或水汽，具有高粘度、易结晶、有腐蚀性等特点，故气体成份复杂，易造成剖析体系阻塞、腐蚀。并经工作许可人及检修负责人批准后，方可进入检修现场，开展检修工作。对于上述情况，咱们选用多种新技术针对性规划的该体系具有安全可靠、抗腐蚀、无阻塞、取样真实、呼应快、剖析精度高、装备和选型等特征。
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