电捕焦油器检修期间清扫规范:
1.维修电捕时,必须关闭高压电源,拉下电闸,悬挂警示牌。使用接地棒,将高压电源的输出端进行放电;放电后,将接地棒连接在高压电源变压器的输出端上,形成接地短路保护。
2.电捕运行三个月,应停车用蒸汽清扫一次,并对绝缘箱、馈电箱中的绝缘瓷瓶及穿墙套管擦洗一次,清洗时用纱布浸酒精刷洗并干燥。
3.进入电捕内检查维修时,除按条操作外,同时要进行蒸汽吹扫置换,封堵盲板,步骤如下:
1)停电、接地、悬挂警示牌同条。
2)关闭电捕的入口、出口阀门。
3)先打开放散管的阀门,后打开上吹扫蒸汽阀门,待放散管排出蒸汽后,打开下吹扫蒸汽阀门,吹扫15分钟后,先关下吹扫,后关上吹扫阀门。
4)待电捕的筒体冷却,凉下来后,在电捕的入口、出口阀门与电捕本体连接处插入铁制盲板。
5)盲板安装好后,进行二次蒸汽吹扫,北京电捕焦油器,吹扫时间30分钟(操作顺序同上第3条)。
6)关闭蒸汽吹扫,电捕的筒体冷却,凉下来后打开电捕的上下人孔盖。
立式蜂窝电捕的工作原理 :烟气流从进气口进入电捕焦油器配气板塔体下部,经气流分布器均匀分布后,电捕焦油器多少钱,向上经过中部工作区——也就是沉淀区运动,在高压电的作用下,负极电晕丝和正极电捕器筒体之间形成很强的高压静电场,可使周围的气体介
质被电离,形成正离子和电子,与焦油、粉尘、水雾等碰撞后,使其带上不同的电荷,荷电后的焦油、粉尘、水雾等物
质在该区段高压静电场作用下向极板方向运动,被阳极沉淀极捕收后,收集凝聚成液滴,在自身重力的作用下,下落至
筒体底部,从排污孔排出。净化后的气体从塔体上部出气口排出。
电捕焦油器维护***方法如下:
一、 电捕焦油器正常工作情况下,每月须对本体清洗一次。特殊情况下,如发现恒流源电压、电流不稳定波动较大,蜂窝式电捕焦油器,捕油效率降低,必须立即清洗并适当增加清洗次数。
1、 电捕焦油器本体清洗前,必须停机、断电、验电、放电、 接地、确认无电后方可工作。(电气车间)
2、 打开旁通,使煤气旁路通过,关闭煤气进出口阀门。(化产 车间)
3、 打开顶部高压氨水喷淋清洗装置,用热氨水对本体进行清 洗,压力不小于0.4Pa,直到清洗合格。根据工艺情况也可用蒸汽吹扫。(化产车间)
二、 电捕焦油器本体及电气高压恒流源系统每6个月必须 检修一次。如发现不正常现象,必须立即检修。
1) 电捕焦油器检修前,必须停机并切断高压电源,拉下高压 发生器电源开关。验明无电后,使用接地棒将高压发生器输出端放电,放电完毕后将接地棒挂接在高压发生器输出端子上,形成接地短路保护,并悬挂警示牌。(电气车间)
2) 打开旁通,使煤气旁路通过,电捕焦油器生产厂家,关闭煤气进出口阀门。(化产 车间)
3) 关闭绝缘箱蒸汽加热(电加热)及氮气保护系统。(化产、电气车间)
5) 专职安全负责人,检测到塔内气体,达到安全呼吸条件后, 工作人员方可进入塔内检修作业。(安全、品管)
6) 检修项目及内容:
(1) 检查塔内零部件、紧固件、吊架、阻汽罩等是否完好, 是否牢固可靠,符合技术要求。(机修车间)
(2) 逐个拆下高压绝缘子检查是否完好,清除绝缘子上的污 垢灰尘,达到干净清洁。(电气车间)
(3) 检查电晕极、沉淀极腐蚀清洁状况,如发现电晕极腐蚀 严重或断裂,必须立即更换;沉淀极污垢过多,必须立即清除。(电气、机修车间)
(4) 检查电捕焦油器壳体、各种阀门管件、绝缘箱蒸汽加热 及电加热装置、高压电缆、电缆头、测量仪表是否完好,螺丝紧固。接地装置是否良好,接地电阻要小于1欧姆。(电气、仪表、机修、化产车间)
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