工艺技术：本工段的主要任务是煤气的冷凝、加压运送；（5）运行中要保持瓷瓶箱夹套温度为110－120℃，不低于90℃。焦油、氨水和焦油渣的分离、储存和运送；煤气中焦油雾滴及萘的脱除。煤气的冷却选用间接冷却横管式初冷器；煤气加压选用离心鼓风机；煤气中焦油雾及萘的脱除选用蜂窝式电捕焦油器。 工艺流程：来自炼焦炉的荒煤气通过气液分离器完成气液分离，分离出的粗煤气并联进入初冷器进行冷却。分离下来的焦油氨水和焦油渣一同进入机械化氨水澄清槽分离。

初冷器分上下两段，在初冷器上段，煤气与冷却管内的循环水换热，煤气从82℃冷却到45℃，循环水由32℃升至40℃。然后，煤气进入初冷器下段与冷却管内的制冷水换热，煤气从45℃冷却到22℃，制冷水由16℃升至23℃。经冷却后的煤气并联进入蜂窝式电捕焦油器，较大限度地清除煤气中的焦油雾滴及萘，经电捕后的煤气进入离心鼓风机进行加压。电捕焦油器上的配件高压水喷头作用：高压水喷头又名脱硫喷嘴、防堵塞喷嘴、除尘喷嘴、大流量喷嘴、耐腐蚀喷嘴，是一种实心锥形或空心锥形喷雾喷嘴，喷流视点规模可为50°-170°。加压后的煤气送往脱硫工段。

初冷器的煤气冷凝液分离由初冷器上段和下段流出，分离经初冷器水封槽后进入上下段冷凝液循环槽，分离由上段冷凝液循环泵和下段冷凝液循环泵加压后送至初冷器上下段喷淋，如此循环运用，剩下部分由下段冷凝液循环泵抽送机械化氨水澄清槽。

从气液分离器分离的焦油、氨水与焦油渣自流至机械化氨水澄清槽。澄清后分离成三层，上层为氨水，中层为焦油，基层为焦油渣。分离的氨水溢流至循环氨水槽，然后用循环氨水泵送焦炉冷却荒煤气。冷器和电捕焦油器需要清扫时，从循环氨水泵后抽出一部分定时清扫。剩下的氨水由循环氨水泵抽送至剩下氨水槽，充沛沉降分离后用剩下氨水泵送至脱硫工段进行蒸氨。当含焦油雾滴等杂质的煤气通过该电场时，吸附了负离子和电子的杂质在电场库伦力的作用下，移动到沉淀极后释放出所带电荷，并吸附于沉淀极上，从而达到净化气体的目的，通常称为荷电现象。当集气管发作堵塞时用高压氨水泵抽送一部分氨水冲刷集气管。分离的焦油至焦油中心槽，定时用焦油泵将其送往罐区。分离的焦油渣定时送往煤场掺混炼焦。

经蜂窝式电捕焦油器捕集下来的焦油排入电捕水封槽，当沉淀管用循环氨水冲刷时，冲刷液亦进入电捕水封槽中, 由电捕水封槽液下泵送至机械化氨水澄清槽。

电捕焦油器设备的监制与检查：

1、设备制作进程中，如出现对图纸的了解、设备制造质量的不统一，买卖双方应及时协商，洽谈解决问题，其结果以文字记载，作为交工资料存档。

2、设备制作进程中，买方查看和核实合同设备的制造进展。

3、买方在卖方设备制作进程中派人对设备的原材料、设备制造的技能及质量进行监制，并在设备交工前进行设备联合查验，卖方应积极合作。

4、卖方对出厂设备按标准进行全部质量查验，监制人员可随机检查检验报告。

电捕焦油器设备制作、装置技能需求：

1、制造、装置技能需求详见图纸技能需求。

2、电捕焦油器设备的质量保证体系：本设备是经过实践查验的，满意***和行业对环境保护和劳动保护的需求，各项指标优于***标准。选用的制造技术、电晕极、电晕丝装置、焊接技术、蜂窝板等。焦化厂要想达到好的效益，炉子保持正常，焦炭品质良好，出焦效率高且油质好，还要遵循多年来成功的工艺。我们公司对设备在查验、材料、包装出厂、安装调试、制造等进程，采取质量保证和质量操控措施，保证规划、制造全过程的质量操控，满足项目设备各项指标的需求。

电捕焦油器清洗工作需知

电捕焦油器是煤气净化系统中清除煤气中焦油雾的设备，我们知道要对其进行定期的清洗工作，以保证正常运行。因此对待每次的清洗任务，工作人员不能有丝毫懈怠。

电捕在工艺为复杂的煤气净化系统里起着至为关键的作用。如果煤气中夹带较多的焦油雾，在硫铵饱和器中凝聚下来，会使酸焦油量增多；进入洗苯塔里，会使洗油质量变坏，影响苯的回收；进入脱硫系统，则会降低脱硫效率。电捕的捕油效果对后续工段影响甚大。并经工作许可人及检修负责人批准后，方可进入检修现场，开展检修工作。对馈电箱保温蒸汽管回汽管改造、更换底部蒸汽加热管、检查电晕线垂直度、电瓷瓶、沉淀极管壁腐蚀情况、检查调节螺栓腐蚀造成的松动和吊架的平整……维修人员必须对这个事关煤气净化回收的关键设备进行细致的检查。车间有着较为复杂的自动化系统，为提高电捕的做功功率，自控人员需对其二次电压和二次电流进行调节，有效提高了电捕的捕油效果。"轻装上阵"的电捕才能让废水、贫液温度达到洗涤要求指标，有效保证净煤气质量和生产的良性循环。

立式蜂窝电捕的工作原理 ：烟气流从进气口进入电捕焦油器配气板塔体下部，经气流分布器均匀分布后，向上经过中部工作区——也就是沉淀区运动，在高压电的作用下，负极电晕丝和正极电捕器筒体之间形成很强的高压静电场，可使周围的气体介

质被电离，形成正离子和电子，与焦油、粉尘、水雾等碰撞后，使其带上不同的电荷，荷电后的焦油、粉尘、水雾等物

质在该区段高压静电场作用下向极板方向运动，被阳极沉淀极捕收后，收集凝聚成液滴，在自身重力的作用下，下落至

筒体底部，从排污孔排出。净化后的气体从塔体上部出气口排出。