蜂窝式电捕焦油器的选型参数:
1、蜂窝式电捕焦油器工作电压45—60KV,电流300—800mA;
2、蜂窝式电捕焦油器煤气入口含氧≤1.8%;
3、蜂窝式电捕焦油器90—110℃;
4、蜂窝式电捕焦油器工作温度80—100℃;
5、蜂窝式电捕焦油器工作压力小于0.03Mpa;
6、绝缘箱保温蒸汽压力控制在0.4—0.5 Mpa。
蜂窝式电捕焦油器的投运流程:
1、正常开机及倒换电捕焦油器,应上报调度室,由值班长指挥;
2、电工确认电气系统是否完好,工艺系统做好开工前准备工作;
3、确认煤气阀电动、手动是否完好,放液管路是否畅通,筒体顶部放散管及连通管阀是否打开;
4、绝缘箱夹套缓慢通蒸汽,控制绝缘箱内温度在90—110℃;
5、电捕焦油器底部通蒸汽置换容器内气体,在筒体顶部放散管取气体样作分析,化验合格后,准备并入系统;
6、确认罗茨机、电捕焦油器运转正常,连续1个小时煤气含氧低于1.8%,电工送电,按要求升压、稳压、报告调度室;
7、加强巡检,做好记录。
电捕焦油器常见故障的首要原因是电晕线断线.解决办法是准确的装置钢丝绳.
电捕焦油器的电晕极工作在焦炉出产中发作的高温煤气环境中,煤气中搀杂的各种化学成分能严重腐蚀电晕极钢丝绳.假如钢丝绳在装置过程中没拉紧固定在吊架上,在强壮气体的吹动下,钢丝绳摇晃,则腐蚀往后的钢丝绳经过一段时间就会很轻易的在头尾两个固定处受力发作开裂并且在摇晃过程中,两电极之间一旦小于安全间隔,就会很轻易的发生弧光放电进而烧断电晕极.所以在装置钢丝绳过程中应将其拉直固定在重锤上,使电晕线固定在沉淀极基地位置,电晕线直线度公差、基地度公差在允许值的范围内.此外原钢丝绳经过穿入重锤后再穿进一末节铝环套管,后将铝套管砸扁压紧钢丝绳,从而固定在重锤上.这种固定办法容易在铝套管两端的切面压伤钢丝,从而影响钢丝绳的使用寿命.现将铝套管延伸到75px,采纳电气限制线耳的办法,只对铝套管的中间进行压紧,从而钢丝绳,很大的延伸了钢丝绳的使用寿命.除此之外,需定时对电场进行氨水、蒸汽喷洒,除掉电场内堆积的焦油层,削减电场放电的因素,可以延伸钢丝绳的使用寿命,还能保持通道的畅通,除焦油雾作用更好.电场因为选用的是恒流源高压直流供电,设备的故障率低,维护量大大削减,运作牢靠,能有效地去掉煤气中的焦油雾,净化后的煤气更能满足今后的各种脱硫等生产工序,可以提炼出更多的生产副产品,有效地减少出产耗费、节省本钱.
电捕焦油器在生产中的维护管理:
(一)在生产操作中应注重高压瓷瓶的状况,此外应避免煤气中的焦油和萘堆积在瓷瓶上,使瓷瓶的绝缘降低而发生放电和迸裂等事端。同时应使保温蒸汽保持在0.3~0.4MPa,在冬天查看瓷瓶时,一定要比及瓷瓶冷却后再翻开查看孔,避免损坏瓷瓶。
(二)因电晕极线周围的电场强度很大,很容易击穿和发生部分火花放电现象,故当煤气的含氧量过大时就易发生explode,为严格控制煤气的含氧量,有必要保证电捕焦油器中的煤气在恒正压下运转,并保证煤气体系的严密性和水封设备的正常运作;二、技术要求及验收标准1、对除尘器四壁及顶部进行水清洗除灰后,除灰率不小于95%,经过清洗的地方无积灰。煤气含氧量应2h测定一次,有条件的厂家可装置含氧量自动测控体系。
(三)堆积于沉积极圆筒上的焦油易使二次电流升高,二次电压降低,通常须往筒体内通入0.2~0.3MPa蒸汽,每月冲刷一次,我公司选用5~6MPa的热氨水冲刷后,也取得了较好地效益。
(四)按时记录电捕焦油器的操作电压和电流,若发现大的波动,有必要及时停机查看。还应定时查看各部件的接地电阻,通常不该>0.5Ω。
电捕焦油器设备的监制与检查:
1、设备制作进程中,如出现对图纸的了解、设备制造质量的不统一,买卖双方应及时协商,洽谈解决问题,其结果以文字记载,作为交工资料存档。
2、设备制作进程中,买方查看和核实合同设备的制造进展。
3、买方在卖方设备制作进程中派人对设备的原材料、设备制造的技能及质量进行监制,并在设备交工前进行设备联合查验,卖方应积极合作。
4、卖方对出厂设备按标准进行全部质量查验,监制人员可随机检查检验报告。
电捕焦油器设备制作、装置技能需求:
1、制造、装置技能需求详见图纸技能需求。
2、电捕焦油器设备的质量保证体系:本设备是经过实践查验的,满意***和行业对环境保护和劳动保护的需求,各项指标优于***标准。选用的制造技术、电晕极、电晕丝装置、焊接技术、蜂窝板等。我们公司对设备在查验、材料、包装出厂、安装调试、制造等进程,采取质量保证和质量操控措施,保证规划、制造全过程的质量操控,满足项目设备各项指标的需求。蜂窝式电捕焦油器的投运流程:1、正常开机及倒换电捕焦油器,应上报调度室,由值班长指挥。
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