电捕焦油器的投运及注意事项
1、确定各绝缘箱的温度正常后(90~110°C),预备投运。
2、对电捕先蒸汽置换:
在电捕的入口、出口阀门,放散管阀门封闭的状态下,立式电捕焦油器,先开启电捕的连通器阀门,再开启放散管、下蒸汽吹扫管的阀门;待放散管冒出蒸汽时,完全开启吹扫30分钟,封闭下蒸汽吹扫阀门,同时封闭放阀管阀门,完成蒸汽置换。
注意事项:此项操作时要留意阀门漏气和放散管的蒸汽冷却水,避免被烫。
3、鼓风机后电捕的煤气置换(正压系统)
a、先开启电捕的放散管阀门,同心圆式电捕焦油器,再开启电捕的入口阀门,半封闭旁通阀门。
b、待放散管有煤气放出时,置换10分鈡,对煤气的含氧量取样分析。
c、当含氧量小于1%时,封闭放散管,开启煤气出口阀门。
d、出入口阀门全部开启,封闭连通器、旁通阀门,将高压电源的升压分档开关依次开启,板式电捕焦油器,升到40~55KV运转;至此,电捕的负荷投运完成。电捕转入正常状态运行。
注意事项:
1)、在操纵时,缓慢进行,使煤气均匀的进入电捕。避免大幅度的进行动作,使气体的流速骤变,导致电捕内的电晕线摇晃,产生放电现象。
电捕焦油器的改进措施:
(1)出于工艺处理可靠的考虑,进出口应尽可能设置水封,便于安全生产,即使需要加盲板也是在水封之后进行,更加安全,也符合当前的安全生产的总体要求。
(2)在电晕极丝距离蜂窝底部出口处增加一个套环,可以减少电晕极丝在气流波动时瞬时接触沉淀极而打断极丝。并在电晕极下端、吊环以上加装内径4~5mm、壁厚2.5~4mm、长200~300mm的不锈钢套管,保护电晕极,以延长其使用寿命。
(3)由于目前的煤气气量较小,江苏电捕焦油器,电捕焦油器没有备用设备,一旦出现问题矛盾就更加突出,我公司可生产气量10万m3/h的电捕焦油器,并可多台电捕并联运行。
(4)由于净煤气中含焦油等杂质的影响,methanol装置的压缩机运行周期短,故障率高。为此,我们在气柜后又新建了电捕焦油器,以改善煤气压缩机的运行条件。
为避免绝缘子因受潮而引起击穿等事故,用氮气保护绝缘箱的绝缘子十分重要,可采用电加热,也可采用蒸汽加热,氮气出口温度约80℃,氮气用量约50m3/h。如果没有氮气,笔者认为也可用净化后的焦炉煤气加热后作为保护气。
电捕焦油器开工操作:
(1)、氮气置换及抽煤气盲板:
1、开启电捕焦油器顶部放散管及器内DN80连通管阀门,关上电捕焦油器底部排焦油管阀门;
2、往器内和器出口煤气管内送入氮气,将器内和器出口煤气管内空气从器顶部放散管处赶出,待顶部放散管冒出很多氮气后,关小放散管阀门;
3、保持器内氮气压力在500Pa的条件下,抽煤气进出口阀门处盲板,然后关上放散管阀门,器内用氮气保持正压500Pa;
(2)送入煤气:
1、煤气入器前要检查确保煤气含氧量小于1.5%;
2、缓缓翻开煤气进口阀门,开启煤气出口阀门;
3、煤气出入口阀门开完后,关上DN80连通管阀(同时关上氮气阀门并堵上盲板),缓缓关上电捕焦油器煤气交通管,观察煤气体系阻力;
(3)瓷瓶绝缘箱温度确定:瓷瓶绝缘箱中部通蒸汽简接加热,在投运前分次加热,缓慢加大蒸汽量,蒸汽加热2—4小时后,才可以送入煤气,并保持瓷瓶绝缘箱夹套温度在110~120℃,不低于90℃,;
(4)接通高压电源:
1、送电前保证满足以下的条件:
2、电捕焦油器和维护屏蔽的接地电阻不大于4Ω;
3、瓷瓶、电晕极体系用2500V兆欧表测定绝缘电阻值不小于100MΩ;
4、 一次低压线路及设备用500V兆欧表测定绝缘电阻值不小于0.5 MΩ。
5、然后从下限电压开端逐渐升至选定的工作电压
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