电捕焦油器防爆阀的主要作用如下:

众所周知，在所有净化设备中，只有电捕焦油器一起存在着boom三要素中的两个，即煤气和电火花。所以它在运转中发生boom的可能性比其它净化设备来得多，如大家所知，经常会因空气鼓风机停电，排送机不停电时，此时煤气净化系统呈负压状况，堵截水封内水被反吸，形成水封损坏，空气从水封的排水口吸入并进入充满煤气的电捕焦油器，形成三要素一起存在而boom。8、自检按钮按下后应坚持1-2分钟，手不要移开，如无异常则空载实验完毕。有的是再次送煤气时，蜂窝电捕焦油器厂家，在***送电情况下也可呈现boom事端，这样在电捕焦油器上装防爆阀是完全有必要的，并且是十分有用的。

电捕焦油器的防爆阀通常有两种型式，水平式防爆阀与垂直式防爆阀，这两种防爆阀都是采用防爆膜加盖的构造方式，垂直式防爆阀是安装在筒体上，而水平式防爆阀是安装在塔顶上。

由于防爆阀在正常工作时需要以支撑杆将阀盖顶起，这样利于boom发生时的泄压，而在泄压后又必须将盖立刻合上，避免二次boom，也有的单位采用了无盖的防爆阀，是以胶皮覆盖在防爆膜上，然后用扁钢组成球形的十字防护罩。

电捕焦油器处理不当对焦化厂的影响

焦化厂生产车间的主要工作为净化煤气及回收化工产物。在滤袋清灰时，作为一种粘结的构造，有助于剩余附灰层的保持，起始效率提高。集气管处被冷却后的煤气进入横管初冷器在一段循环水、二段制冷水的冷却后煤气温度由80℃左右降至22℃左右，因此煤气中的焦油成雾状，大部分的焦油被氨水喷洒并随之进入澄清槽，其他小部分的焦油雾随煤气进入电捕焦油器，经电捕焦油器电捕后的煤气含焦油量小于50mg/m3，达到工艺指标。

若电捕焦油器处置不妥，使煤气中的焦油含量过高，势必会对鼓风机形成负担，减少鼓风机使用寿命，容易导致事故发生，增大事故频发率；电捕焦油器塔体的安装与调整方案如下：一、设备本体就位（1）需方把电捕焦油器的塔体吊装到设备基础上就位，确定好进出气孔的方位。含过高焦油雾的煤气进入脱硫工段时，焦油会附着在脱硫塔轻瓷填料上，导致设备阻力增大，污染脱硫液，宁夏电捕焦油器，还会造成再生塔中硫泡沫生产困难，脱硫液无法再生，窑烟电捕焦油器，H2S在脱硫液中逐步饱和，脱硫液吸收H2S能力降低，煤气质量恶化；煤气经过硫铵工段时若含过量焦油，容易导致煤气预热器的堵塞，给操作带来影响，母液喷洒后酸焦油留在饱和器内部，导致装备阻力增大，硫铵结晶质量降低，同时阻碍了煤气中氨的吸收；从饱和器出来的煤气进入cu苯工段的终冷塔，大量的焦油雾滴再次冷却后着于终冷塔内， 使终冷塔阻力上升，通过洗苯塔时还会有部分的焦油进入洗油中影响洗油质量，使洗油黏度增大在设备内流通困难，吸取苯族烃能力下降，从而影响cu苯的产量， 而且使洗油质量降低，沥青加热电捕焦油器，再生器使用频次增加，导致洗油的浪费，使生产成本***，企业损失增大。

电捕焦油器开工操作：

(1)、氮气置换及抽煤气盲板：

1、开启电捕焦油器顶部放散管及器内DN80连通管阀门，关上电捕焦油器底部排焦油管阀门；

2、往器内和器出口煤气管内送入氮气，将器内和器出口煤气管内空气从器顶部放散管处赶出，待顶部放散管冒出很多氮气后，关小放散管阀门；

3、保持器内氮气压力在500Pa的条件下，抽煤气进出口阀门处盲板，然后关上放散管阀门，器内用氮气保持正压500Pa；

（2）送入煤气：

1、煤气入器前要检查确保煤气含氧量小于1.5%；

2、缓缓翻开煤气进口阀门，开启煤气出口阀门；

3、煤气出入口阀门开完后，关上DN80连通管阀（同时关上氮气阀门并堵上盲板），缓缓关上电捕焦油器煤气交通管，观察煤气体系阻力；

（3）瓷瓶绝缘箱温度确定：瓷瓶绝缘箱中部通蒸汽简接加热，在投运前分次加热，缓慢加大蒸汽量，蒸汽加热2—4小时后，才可以送入煤气，并保持瓷瓶绝缘箱夹套温度在110~120℃，不低于90℃，；

（4）接通高压电源：

1、送电前保证满足以下的条件：

2、电捕焦油器和维护屏蔽的接地电阻不大于4Ω；

3、瓷瓶、电晕极体系用2500V兆欧表测定绝缘电阻值不小于100MΩ；

4、 一次低压线路及设备用500V兆欧表测定绝缘电阻值不小于0.5 MΩ。

5、然后从下限电压开端逐渐升至选定的工作电压

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