电除尘器出现跳闸情况的主要原因如下:

1、电除尘内部有义务造成二极短路；

2、放电极断裂或内部零件脱落导致短路

3、料位知识失灵，灰斗中灰位升高造成放电极对地短路

4、放电极绝缘子因积灰而产生沿面放电，甚至击穿

5、绝缘子加热元件失灵或保温不良，使绝缘支柱表面结露绝缘性能下降而闪络

6、低电压跳闸或过流过电压保护误动作

锅炉的运行参数偏离畸形值如果锅炉焚烧煤种发生了变化，其热值较设计煤种低，灰分较设计煤种高，则会加大对输煤、制粉、除尘、输灰设备的磨损，缩短设备的检修周期。使用低热值燃煤，会使锅炉实际燃煤量增加，使烟气的含灰量增大。这样会使电除尘器处理烟气含尘浓度超过设计值，除尘效率将受到重大影响。因此，要求电场的烟气流速不超过3m/s，一般电场中运行的烟气流速都在1。为了消除因煤种发生变化而影响电除尘器的除尘效率，在除尘设备系统运行正常的情况下，每套电除尘器至少应进行一次针对典型煤种的特征试验，以判断煤种、供电、振打对电除尘器效率的综合影响，找出电除尘器的比较好的运行方式。

湿电玻璃钢阳极管靠高压电晕放电使得粉尘荷电，荷电后的粉尘在电场力的作用下抵达集尘板/管。湿电玻璃钢阳极管要处理含水较高甚至饱满的湿气体。在对集尘板/管上捕集到的粉尘铲除方法上WESP与DESP有较大差异，而湿电玻璃钢阳极管则选用定时冲刷的方法，使粉尘跟着冲刷液的活动而铲除。湿电玻璃钢阳极管清灰能够避免已捕集粉尘的再飞扬，抵达很高的除尘功率。因无振打装置，运行也较牢靠。智能化的控制器如ALSTOM的EPICIII可进一步提高除尘器的节能及减排效率。选用喷水或溢流水等方法使集尘极外表构成导电膜的装置存在着腐蚀、污泥和污水的处理问题，仅在气体含尘浓度较低、要求含尘功率较高时才选用；运用耐腐蚀导电资料做集尘极的湿电玻璃钢阳极管不需要长时间喷水或溢流水，只依据体系运行状况定时进行冲刷，仅耗费***量的水，该部分水可回收循环使用，收尘体系基本无二次污染。