电除尘器堵灰原因如下：

1、系统参数设定的影响，落料时间，循环时间长，吹扫时间短。

2、压缩空气压力低，气量不足，气体含油含水分较多。

3、灰量较大，灰粒粗，灰温度低，造成积压堵灰。

4、落料阀磨损，关不严，压缩空气漏入电除尘内，造成灰管尾部压力低堵灰。

5、输灰管道设计不合理，弯头过多，阻力大容易堵灰。

6、管道有***堵塞，如振打锤掉落。

7、仓泵本体故障，流化室***，气流分布不均匀。

8、灰库灰量满库，布袋除尘器故障，排气量少，灰库压力高或者进灰阀门状态不正确，如关闭，没在全开位造成阻力增大堵灰。

9、四管泄漏造成电除尘进水，灰湿度大积灰。

10、压力测点异常。

电除尘器是火力发电厂必备的配套设备，它的功能是将燃灶或燃油锅炉排放烟气中的颗粒***加以清除，从而大幅度降低排入大气层中的***量，这是改善环境污染，提高空气质量的重要环保设备。它应用消费设备的排风管或密闭罩作为极板，在罩或管内安设放电极，接上高压电源而构成电场。它的工作原理是烟气通过电除尘器主体结构前的烟道时，使其***带正电荷，然后烟气进入设置多层阴极板的电除尘器通道。

由于带正电荷***与阴极电板的相互吸附作用，使烟气中的颗粒***吸附在阴极上，定时打击阴极板，使具有一定厚度的***在自重和振动的双重作用下跌落在电除尘器结构下方的灰斗中，从而达到清除烟气中的***的目的。由于火电厂一般机组功率较大，如60万千瓦机组，每小时燃煤量达180T左右，其***量可想而知。8、灰库灰量满库，布袋除尘器故障，排气量少，灰库压力高或者进灰阀门状态不正确，如关闭，没在全开位造成阻力增大堵灰。因此对应的电除尘器结构也较为庞大。一般火电厂使用的电除尘器主体结构横截面尺寸约为25~40×10～15m，如果在加上6米的灰斗高度，以及烟质运输空间密度，整个电除尘器高度均在35米以上，对于这样的庞大的钢结构主体，不仅需要考虑自主、***荷载、风荷载，***荷载作用下的静、动力分析。同时，还须考虑结构的稳定性。 　

湿式电除尘器具有除尘效率高、压力损失小、操作简单、能耗小、无运动部件、无二次扬尘、维护费用低、生产***期短、可工作于烟气lu点温度以下、由于结构紧凑而可与其他烟气治理设备相互结合、设计形式多样化等优点。

湿式电除尘器的工作原理与干式电除尘器类似，在湿式电除尘器中，水雾使粉尘凝并，并与粉尘在电场中一起荷电，一起被收集，收集到极板上的水雾形成水膜，水膜使极板清灰，保持极板洁净。电除尘器采用工频可控硅电源，在当粉尘比电阻比较高、易出现反电晕现象时除尘效果会明显下降，一般达不到原电除尘器设计指标及环保排放标准要求。同时由于烟气温度降低及含湿度***，粉尘比电阻大幅度下降，因此湿式电除尘器的工作状态非常稳定。