电除尘器锅炉的运行参数偏离正常值在正常负荷下锅炉的烟气流量、排烟温度、烟气含尘浓度等参数值与电除尘器设计的参数相差不大，电除尘器都能正常运行。若锅炉烟气流量增大、排烟温度升高、烟气含尘浓度增加，电除尘器的运行工况就会恶化，使除尘效率降低。一、湿式除尘装定期清洗喷嘴、筛板、排污阀及除雾装置等，防止堵塞。当锅炉长时间低负荷运行时，为稳定燃烧，必须投入重油或柴油助燃，造成烟气温度和烟气中的粘稠物增加。这些粘稠物造成阴极线肥大，阳极板积灰，导致电场的除尘效率下降。如果锅炉内水汽***，将增加烟气湿度，虽然在极短时间内因烟气被调质而降低了煤灰比电阻，除尘效率会升高，但时间稍长，电除尘器将严重积灰，尤其在***量大时，极板甚至结垢，会降低除尘器的使用寿命。

湿式除尘器与其它同类型的产品有哪些特点及优势： ①该脱硫除尘器工艺新，流程简单，运行可靠，管理方便。 ②新工艺无需大面积沉淀池。工厂需求的质量也就越来越高了，电除尘器使用就变得非常的有必要了。 ③除尘废水可循环回用。 ④新设备集脱硫，除尘于一体，设计新颖，结构合理，性能优良。 ⑤该装置可与中小型链条炉、往复炉、沸腾炉等燃煤锅炉配用。 ⑥该除尘器对于锅炉的排烟脱硫、盐酸气体、氧化氮气体吸收

处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米（m3/h）或每小时标立方米（Nm3/h）。是袋式除尘器设计中比较重要的因素之一。应用的除尘器基本都是干法板卧式电除尘器，只有清灰方式上的区别（机械旋转锤振打和顶部电磁振打）和电除尘器结构上的不同（特别是阴、阳极板、线型式和极配方式的不同）。根据风量设计或选择袋式除尘器时，一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行，否则，滤袋容易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘效率也要降低；但也不能将风量选的过大，否则增加设备***和占地面积。合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。

袋式除尘的压力损失是指气体从除尘器进口到出口的压力降，或称阻力。袋除尘的压力损失取决于下列三个因素：⑴设备结构的压力损失。⑵滤料的压力损失。现在用的PPS滤料比较多，温度在170度，对除尘器来说，使用温度与除尘效率关系并不明显，这一点不同于电除尘，对电除尘器来说，温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。与滤料的性质有关（如孔隙率等）。⑶滤料上堆积的粉尘层压力损失。袋式除尘器的操作压力是根据除尘器前后的装置和风机的静压值及其安装位置而定的，也是袋式除尘器的设计耐压值。