湿式电除尘器特性比照（下列4种湿式电除尘器是现阶段中国燃煤电厂广泛采用的率除灰的终端设备精解决机器设备，因为每一发电厂的工业废气处理关键技术不一样，可依据燃煤电厂的本身状况，因时制宜、因煤制宜、因规范制宜，采用适合的湿试电除尘器，使其获得有效的应用。） 1、金属电极湿式电除尘器 20新世纪90时代，为解决地区环境保护政策***明确提出的对粉尘排污操纵的规定，日本国三菱公司产品研发并完工湿式电除尘器，用作燃煤电厂的粉尘整治。2006年，英国针对PM2.5明确提出操纵规定，在燃煤电厂安裝湿式电除尘器。现阶段在我国根据技术引进并可靠性设计，已把握其关键技术。当电除尘器运行若干年后，因电极腐蚀等原因，除尘尘效率会有所下降。 (1)金属电极湿式电除尘器的技术性特性以下： 1)大多数采用立式布局，气流沿水准方位出入，烟气流速较低(水流量在2.5m/s上下)，能合理操纵气流弄出***，提升PM2.5微小颗粒物及大气气溶胶脱除率。 2)阴阳极均平行面于气流方位布局，金属材料极片采用悬架方法，极片根据悬架梁固定不动于罩壳中，电晕放电电级采用架构式构造，根据丝杆吊挂在罩壳中。这类安裝方法因为阴阳极不容易形变，极间隔有确保，故静电场可靠性好，运作工作电压高。 3)耐热，烟气脱硫系统软件出现异常时，能够在较高的***溫度下运作。

湿式电除尘技术在我国燃煤电厂取得成功应用发展前景广阔

　　湿式电除尘技术作为一种***的烟气治理技术，在欧洲、美国、日本等***已得到广泛应用且效果良好。国内企业自主开发的湿式电除尘技术，已在燃煤电厂取得成功应用。在滑线内侧设皮带槽密封管道，管道上设四台皮带导通小车，装煤车与推焦车各配一台，车载吸尘罩的吸尘管道与皮带导通小车连接，实现烟气的导通。我国也有环保企业引进国外的湿式电除尘技术，并有多家电厂签订湿式电除尘器合同，较大配套机组为1000MW。

　　根据我国节能减排要求，2020年前燃煤电厂必须实施超低排放和节能改造，大幅降低发电煤耗和污染排放，常规电除尘、袋式除尘以及电袋复合技术很难实现超净排放要求，湿式电除尘技术是达到***环保要求的好路径，能够解决含尘量超标问题。

　　据了解，哈电集团哈尔滨锅炉厂有限责任公司就是看准了这个路径，加大了清洁能源设备的开发力度，于2014年5月与日本三菱公司签订了湿式电除尘技术转让协议。该技术对于SO3、细小粒径的粉尘、***等都有很好的脱除效果，经常作为后一级把关设备，使粉尘达到5mg/Nm3的***超低排放要求。滤料纤维既使材质相同，但由于加工制做的方法不同，小型锅炉除尘器其结构及性能也不尽相同。积极谋划布局，开发湿式除尘领域。

热电厂锅炉除尘器经过近三十年的发展，热电厂现有 6×410 t/h高压燃煤锅炉，3×25 MW、4×50 MW 汽轮发电机组，还有两台 56MW 高温热水锅炉，同时热电厂下设 110 kV变 电所2座。

　　热电厂燃煤锅炉共用两个烟囱进行锅炉烟气的排放，其中1、2、3号炉合用一座 150 Ilq高、出口内径为 5.5 Ilq 的烟囱，4、5、6号炉合用另一座 180m高、出口内径为 5.5m的烟囱。

　　热电厂使用的煤收到基硫份s为 0.18%，热电厂锅炉除尘器属特低硫煤，锅炉除尘器烟气中对环境有显著影响的是***的排放量。