静电除尘器是运用强静电场使气体电离，即造成电晕放电，从而使***荷电，并在电场力的***下，将***从气体中提取的除灰设备。用静电除尘器的方式分离出来气体中的飘浮尘粒主要包含下列好多个繁杂而又互相相关的物理学全过程：释放高工作电压，造成强场强，使气体电离，及造成电晕放电；飘浮尘粒的荷电；由于炉渣含有部分氧化硅、氧化铁、氧化钙左侧水冷壁前5根接连发生爆管，爆口均在管中上等可溶性碱性物质，其在燃烧过程中形成了大量孑L部，炉膛火焰中心处，管内无水垢，未堵塞，锅炉给水隙，能有效截留除尘废水中的悬浮物和粉煤灰，炉渣水质符合标准要求。荷电尘粒在电场力***下向电级健身运动；荷电尘粒在静电场中被机器设备收集；振打除灰。

静电除尘器改造进出口管径较大，为2500x780mm，除了要在外表面用角钢进行加固外，还要用圆钢在管道里面进行支撑，特别是要在弯头处进行***加固。因为运行过程中发现2#电除尘器出口处一道来回弯头震动较大。三、吸力逐渐下降正常的除尘设备吸力都非常强，因此能够除去空气中的粉尘，而当出现电机故障、磨损以及集尘室满尘、接口密封不良等情况的时候，会出现吸力下降的情况。在烟道设计过程中还需要在适当位置装设膨胀节，避免管道之间、管道与电除尘器之间的挤压。

烟道则尽量利用原有的屋面、平台进行布置，将烟道支架布置于墙和梁的位置，避免进行土建加固增大***，烟道从中间开始安装，然后和电除尘器对接，后利用停炉的7天时间拆除旧烟道，进行新旧烟道的对接。

由于静电除尘器改造布置高达24m，其运行时电压在6万伏以上，设备的接地和避雷非常重要了，由于此项目属改造项目，利用原有烟囱的避雷措施可以了。

阴阳两极自由悬吊：HHD电收尘器收尘系统和电晕极系统均采用三维悬吊结构，当废气温度过高时，收尘极和电晕极将按三维方向任意膨胀伸展,收尘极系统还特别设计了抗热变钢带约束结构，使得HHD电收尘器具有较高的抗热变能力，经商业运行表明，HHD电收尘器耐温可达390℃。但其结构复杂，初***高，占地面积大，对操作、运行、维护管理要求高，且对粉尘比电阻较敏感。

5.提高振打加速度,改善清灰效果水膜脱硫除尘器收尘极系统清灰好坏直接影响收尘效率，大部分电收器在经过一段时间运行后都表示出效率下降情况，究其根源主要是收尘极板清灰效果差所致，HHD电收尘器利用新撞击理论和实践结果，改激进扁钢撞击杆结构为整体型钢结构，又将收尘极的侧部振打锤结构删繁就简，使掉锤环节减少2/3实验标明收尘极板面加速度从220G提高到356G

对于进风通道与出风通道仅用隔板分开的锅炉除尘器,须检查中间隔板是否焊接严密。如果中间隔板出现焊缝、缺口,进风当中的高浓度粉尘会窜入出风通道,导致排气筒出口冒灰。确保中间隔板的焊接质量,使进风通道与出风通道分隔,是脉冲布袋除尘器制作安装当中质量检查的另一个点。
检查除尘器布袋的安装是否正确。外侧过滤的滤袋在复原时灰尘不能随之复原，与滤袋脱离，内侧过滤的滤袋在复原时把附着的灰尘抛掉。通常的脉冲袋式除尘器,依靠缝制于滤袋口的弹性胀圈将滤袋嵌压在花板孔内,通过花板将中箱体尘气室与上箱体净气室严格区分。如果滤袋口的弹性胀圈未能与花板孔密合,出现了缝隙,就会导致含尘气流直接进入净气室,排气筒出口冒灰。

可以逐一检查除尘滤袋口的安装情况,发现缝隙的要压紧密封。在锅炉除尘器的安装过程中,滤袋的安装质量是监督检查的主要点之一。除尘器在运行时必须要正确的设计以及使用设备，在进行设计的过程中必须要考虑一次***以及运行费用，比如其设备的可靠性、一次***、除尘效率、压力损失等因素。炼铁厂对滤袋的安装进行了改进优化:在每个花板孔上方焊接1个套圈,套圈高度为 30mm且与花板孔同心,将缝制于滤袋口的单层弹性胀圈紧贴套圈内壁安装,不但保证了滤袋的安装高度平整、密封,而且使滤袋的安装、拆卸为简捷。