导电玻璃钢湿式电除尘器

导电玻璃钢湿式电除尘技术来源于化工行业的湿式电除雾器，在化工、煤气净化等领域已经有几十年的应用历史，技术成熟。

导电玻璃钢(FiberReinforcedPlastics，FRP)是一种以树脂为基体，碳纤维、玻璃纤维等为增强材料，通过成型工艺制成的高导复合材料。使用导电玻璃钢作为收尘极可以采用管式或蜂窝状形式(立式布置)，也可采用板式形式(卧式布置)，目前，以蜂窝状结构居多。(11)起吊前应进行试吊、检查再次确认，吊装必须统一指挥，各岗位职责一定要明确，吊装过程中不得擅自离岗。

(1)导电玻璃钢湿式电除尘器的技术特点如下：

1)导电玻璃钢具有重量轻、比强度高、耐腐蚀等特性。

2)收尘极组件采用工厂成型，实现整体模块化，有利于保证安装精度。

3)除尘器运行时，收集下来的液滴在沉淀极表面形成液膜，由于玻璃钢具有很强的疏水性，能有效阻隔粉尘和石膏对沉淀极壁的粘接，靠重力自流至下部集液槽。

4)为防止少量***的沉积，在沉淀极管上部设置一层间断喷淋装置，将湿式电除尘器分为多个电场，当需要进行间断冲洗时，控制系统自动停掉其中一个电场或将电场降低压力运行，冲洗结束后开启该电场。由于耗水量较小，集液槽中的收集液可返回脱硫塔内循环使用。一般在20毫米水柱以下，和旋风除尘器比较，即使考虑供电机组和振打机构耗电，其总耗电量仍比较小。

径流湿式电除尘器

径流湿式电除尘器是北京华能达公司自主研发的具有自主知识产权的除尘技术。与上述湿式静电除尘器结构不同，该结构布置是将收尘阳极板垂直于气流方向，使电场力与引风力的方向在同一水平线上，粉尘颗粒在引风力与电场力的共同作用下，在新型阳极板上完成捕集。装置主要由壳体、分布板、阳极装置、阴极装置、喷淋系统、热风系统和供电电源等组成。开始装煤，此时炉顶吸尘孔散发的***和机侧炉门散发的***，进入炉顶燃烧导烟车的燃烧室充分燃烧、并冷却，然后由翻板集尘管道输送到地面站进行处理，除尘净化后的气体经风机通过烟囱排入大气。

(1)径流湿式电除尘器的技术特点如下：

1)与烟气接触部位全部采用2205双相不锈钢材质，具有强度高、耐高温、耐腐蚀(尤其对氯离子和硫化物的应力腐蚀)等特性，使用寿命能够达到30年。

2)新型阳极板的通孔率达到98%以上，其几乎全通透的结构大大降低了径流式湿式除尘器的运行阻力，并且和普通的阳极板相比，相同体积下新型阳极板具有***大的集尘面积，相当于普通阳极板的20倍。

3)阳极系统采用旋转电极设计，在旋转电极下部设立***的清洗室，由高压喷嘴在旋转电极内部向外冲洗网板，清洗网板后的污水通过排水泵和排污管道送入脱硫塔补水。在工程运行中，利用压差监测，实现在线喷淋，无水循环系统，故耗水、耗电量小。

(2)径流湿式电除尘器存在的问题如下：

1)由于接触烟气的部件全部采用2205双相不锈钢，前期成本投入较高。

2)阳极系统零部件多，安装工艺较复杂。

锅炉除尘器烟气通过进烟道进入文丘里，在喉部的入口被水均匀的喷入，由于烟气高速运动，因此喷入的水被其融化成细小的水雾湿烟气中的灰料，这样，灰料与水滴发生了碰撞凝聚，尤其是料径细小的灰尘料可以被水雾水溶。达到次除尘和脱硫，这些为灰料的分离做好充分的准备，此后进入筒体，迅速降低温度的烟气继续冲击池内的石灰水，将烟气中的粉尘和SO2与池中的石灰水反应生成***盐，在惯性力、重力、附着力、凝聚力的作用下沉入水底完成第二次脱硫过程，被烟气激起的水花，水雾与洗涤后的烟气在风机引力下，气水同时抬开，使烟气与石灰水充分反应，然后经叶轮脱水器进行了气水分离，水经泄水管流进水池，并使烟气完成第三次除尘与脱硫，净化后的气体经过风机排入大气。四、机壳带电引起这种故障的原因在于除尘设备的电源线老化，导致对地漏电，吸尘器内部线路与机壳接触，因此才会带电，即使更换电源线即可。

静电除尘器改造机械部件的检修方法：

　　一、本体清灰

　　(1)本体清灰前的准备工作

　　电场整体自然冷却一定时间后，方可打开电场各人孔门加速冷却(大型电除尘器电场自然冷却时间一般不少于8小时)，当内部温度降到50度以下时方可进入电场内部工作，应严防突然进入冷空气，造成温度骤变使外壳、极线、极板等金属构件产生变形，进入电场内部工作人员不少于二人，且至少有一人在外监护。当锅炉运行时，以环形喷嘴喷出的或溢流良好，PH值由2～4变为6～7，悬浮物也大为降低，槽流下的水冲至不平处，引起水滴飞溅或烟气中水滴喷管使用二年未见腐蚀、堵塞，引风机叶轮也未见腐二次飞溅成小水滴，***水膜，形成机械粉碎小水滴蚀。

　　锅炉除尘器要注意主机设备的负荷变化，它会对布袋除尘器的性能产生影响。

　　(2)清灰前检查

　　1)初步观察阳极板、阴极线的积灰情况，分析积灰原因，做好技术记录。

2)静电除尘器改造初步观察气流分布板，做好技术记录。

　　3)极板弯曲偏移，阴极框架变形，极线脱落或松动等情况及及宏观检查。

　　(3)清灰方法及注意事项

　　1)清除电场内部包括阴、阳极及振打装置、槽形板、灰斗、进出口封头及导流板、气流分布板、孔板壳体内壁上的积灰。

　　2)清灰时要自上而下，由入口到出口顺序进行，清灰人员和工具等不要掉入灰斗中。

　　3)灰斗堵灰时，一般不准从灰斗人孔门放灰，清除灰斗积灰时，应开启冲灰水启动排灰阀，使积灰尽量以正常渠道排放。