除尘脱硫塔主要选用***的、耐高温、耐腐蚀树脂基复合材料，设备主体采用目前***机械缠绕生产工艺制作，设备结构采用模块组合式设计。产品采用耐高温树脂主体材料（耐高温200℃）、科学精巧的结构设计，使BCT型 系列锅炉除尘器具备了耐磨损、占地少、多功能一体化、安装简便、维护***方便等使用性能优势；同时还具有阻力小、脱水好、耗水少、净化、脱硫等技术 性能优势，有效地解决了湿式净化设备存在的很多实际使用中的问题，是我国目前燃煤锅炉、燃油锅炉、水煤浆锅炉的环保产品。5)根据烟气中***和的初始含量喷头数量及形式，无论在何种情况下都能满足客户的脱硫要求。

脱硫除尘器清灰的方式步骤详解

脱硫除尘器在长时间使用后会积累很多的灰尘，如果不及时的进行清理可能会埋下安全隐患，为了使位于收尘器不同位置的滤袋都能及时清理干净，不但要适当加大清灰动能，而且要使清灰动能均匀施加于每一条滤袋的不同部位上，以满足工况的需要。它的除尘脱硫不同于旋风水膜和水过滤的除尘脱硫，是一种***除尘脱硫装置。给脱硫除尘器清灰的方式主要是：

　　机械振打式清灰，反吹风式清灰，气箱脉冲式清灰，脉冲喷吹式清灰这几种。除尘系统机械振打式清灰方式虽然滤袋运动幅度较大，但由于清灰动能较低，容易导致清灰不彻底，且滤袋损伤大，寿命短，目前已较少采用；反吹风式清灰和气箱脉冲式清灰方式，虽然各有特点，但由于都是整个袋室同时清灰，难免造成局部的滤袋或滤袋的局部粉尘不能及时清除干净，对处理一般粉尘来说，影响的只是使收尘器的阻力升高，而对于处理含碱粉的废气，就留下了碱粉因长期在滤袋上滞留而结疤的隐患。***铵先经水利旋流器脱水通过离心机形成***铵滤饼，再把***铵滤饼做成颗粒状的肥料把它存储在圆顶仓库里。

在使用该除尘器后，燃煤锅炉完全有条件在一类地区使用。脱硫塔设备采用双碱法脱硫技术，双碱法是采用钠基脱硫剂进行塔内脱硫，由于钠基脱硫剂碱性强，吸收***后反应产物溶解度大，不会造成过饱和结晶，造成结垢堵塞问题。3由于在除尘器内部装有栅板惯性除尘装置，芯管内部装有导流装置，构成了多级综合除尘，对于粒径5um以下的粉尘有较高的除尘效果，比目前采用的普通的旋风除尘器的除尘效率提高5％。另一方面脱硫产物被排入再生池内用氢氧化钙进行还原再生，再生出的钠基脱硫剂再被打回脱硫塔循环使用。

脱硫塔设备的基本的工作原理是：含尘气流通过进口烟道进入简体。从除尘器上部注水槽进入筒内，使整个圆筒内壁形成一层水膜从上而下，烟气由筒体下部切向进入，在简体内旋转上升，含尘气体在离心力作用下始终与简体内壁面的水膜发生摩擦，这样含尘气体被水膜湿润，尘粒随水流到除尘器底部，从溢水孔排走，脱硫塔在简体底部封底并设有水封槽以防止烟气从底部漏出，有清理孔便于进行简体底部清理。脱硫塔除尘后废水由底部溢流孔排出进入沉淀池，沉淀中和，循环使用。净化后的气体，通过简体上部锥体部分引出，从而达到除尘目的。当空气进入电子单元集尘区时，因为，集尘区由许多组平行的高电压极板和接地极板组合而成，由于集尘区存在有稳定的电场，在库伦力的作用下，大部分带电荷的颗粒物被接地极板，粘附在集尘板上，从而完成颗粒物的净化过程。如在循环池中加入碱性水，可起到脱硫效果。