作为火力发电厂必备的配套设备，主要功能是燃灶或燃油锅炉排放烟气中的颗粒***加以清除，从而大幅度降低排入大气层中的***量，是改善环境污染，提高空气质量的重要环保设备。高压静电除尘器是以静电净化法进行收捕烟气中粉尘的装置，是净化产业废气的理想设备。大家都知道对于机械设备来说，设备后期的维护和***都是很重要的，它直接影响了设备后期的使用和寿命。那么在日常我们使用电除尘器时要怎么去检查和维护它呢。

电除尘器的维护注意要点：在进入电除尘器进行检查的时候，一定要确保电源是否已经切断。将地线连接好，以防设备还残留静电。这点非常非常的重要，大家切记。

1.电除尘器容易被腐蚀，当气体的温度较低时，气体会在电除尘器中结露，这样很容易使电除尘腐蚀。所以在操作时要特别注意废气的温度与气压，尽量使排气温度高于一定的数值，气体的压力越低，则气体的也越低

2.煤粉比较容易发生***，会造成电除尘的内部变形，所以在电除尘的上部需设有防爆阀，

3.现场人员巡查到电除尘器时，要注意电除尘器下料点的负压，观察卸灰阀、粉尘输送设备、机壳的温度是否正常。

4.电除尘器的顶部有一些下凹的排水槽，由于铁锈及粉尘的淤积，会将排水槽堵塞，这样淤水排出去比较困难，从而加剧了机壳的锈蚀。

5.在电除尘器的顶部，也要注意观察各个人孔、防爆孔、法兰等接缝处有没有漏气。

6.在停机的过程中，要检查内部是否有锈蚀，异常结料、积料。检查极板、极线是否有弯曲、变形或者是距离太近等异常。

1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。它具有结构简单、占地面积小、操作及维修方便和净化效率高等优点，能够处理高温、高湿的气流，将着火、的可能减至更低。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出蜂窝，蜂窝电除尘电耗量少改善了换袋操作条件。

静电除尘器的优点⑴净化，能够捕集0.01微米以上的细粒粉尘。在粒径多为数微米以下，则应选用静电除尘器、袋式除尘器，而具体选择，可以根据分散度和其他要求。在设计中可以通过不同的操作参数，来满足所要求的净化效率。⑵阻力损失小，一般在20毫米水柱以下，和旋风除尘器比较，即使考虑供电机组和振打机构耗电，其总耗电量仍比较小。⑶允许操作温度高，如SHWB型电路尘器允许操作温度250℃，其他类型还有达到350~400℃或者更高的。⑷处***体范围量大。⑸可以完全实现操作自动控制。

静电除尘器焙烧工段

电除尘器来自焙烧工段的炉气，炉气温度约在350℃左右，含尘量约在30g/NM3，进入电除尘器，炉气中的微小尘粒受电场力的作用，经电离、荷电分别向阴极，阳极移动，并堆积于放电极线上和集尘极板上，经过振打，坠落至集灰斗，由溢流螺旋排灰机排出，炉气净化到含尘0.2g/NM3。除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。进入净化工段。

湿电除尘器高炉煤气干法脉冲除尘器是由荒煤气主管来的荒煤气（260℃）经支管进入袋式除尘器的下部箱体，进行机械分离之后，煤气向上经布袋过滤，微细粉尘附着在滤袋外表面，净煤气通过滤袋汇集到上箱体，经净煤气支管，主管时入热风炉等使用。