脱硫塔堵塔的解决途径

1. 常压脱硫
对于常压脱硫系统，采用喷淋空塔段或填料段与空喷段组合的脱硫塔，不失为脱硫行业一个有益的探索和尝试。因为塔内填料的大幅度减少，加上塔下部的喷淋空塔段也担负了一定的降温除尘作用，这样就可有效的避免填料塔堵塔的弊病。工业化实践证明，仅喷淋空塔段的脱硫效率就高达60%。
对于单塔配置的企业，可将脱硫塔下段填料扒出改为喷淋段，上两段填料保持不动；对于双塔或多个塔配置的企业，可将前边的填料塔改为喷淋空塔，作为预脱硫塔；对于使用高硫煤的企业，可在首级脱硫中采用喷淋空塔技术。砖厂烟气脱硫除尘设备的工作原理|烟气脱硫塔厂家介绍烟气脱硫除尘设备烟气脱硫塔处理风处理风量是指除尘设备在单位时间内净化气体的体积量，是袋式除尘器规划中重要的要素之一。这样喷淋空塔既具有较高的脱硫效率，又起到降温除尘的效果，同时减轻了填料段的负荷，更加有效的防止了堵塔。

其实，空塔喷淋技术很早就被运用在化肥行业的脱硫领域，但当时由于受塔内喷头的雾化技术及设计安装的合理性而未能达到预期的效果，导致该技术没有被继续推广。显然，要想保证喷淋空塔的脱硫效果，首先喷头的雾化技术无疑是为关键的因素，其次就是喷头安装的合理布局。同时游离在溶液中的单质硫便向气泡群周围聚集，并粘附在气泡表面。而许多企业的预脱塔大都采用用于洗气、降温的喷头，由于喷头雾化效果差，加上喷头布局不太合理，致使塔内气液接触不彻底，预脱硫塔始终未能更好地发挥作用。

我公司气体净化设计研究中心通过模拟实验，总结行业内诸多喷头的不足，经过反复模拟实验与改造，终研制开发了DSP型系列雾化喷头，而且设计了一整套灵活巧妙的喷头布置形式，可将脱硫贫液雾化成高强度、高密度呈接近液化的“气态”。喷淋空塔设计参数：工艺气体线速V：0.8～1.2m/s；液气比值：10L/Nm3；有效的气液接触时间:10～15S。故雾化喷头能较好的满足在脱硫塔内气液两相传质界面大、传质动能大、传质时间短的传质三要素。二、对除尘管要求：除尘管的厚度要合适，流速要正常，不会产生堵塞现象。
从我们收集到的诸多用户反馈信息来看，均取得了令人满意的效果。

脱硫塔的脱硫效果和塔体的安装是不可缺少的，那么在安装过程中一定要达到一定的安装要求

　　1、注意保证塔体分块拼装后的直径塔的出风口直径应尽量准确。

　　2、电源应有安全措施，接好电源线接线盒应采取密封措施，以防潮气进入，烧坏惦记。

　　3、进出水管方向可根据改变法兰上的螺孔方向来调整水管的方向，一般按当时的具体情况来定。

　　4、风机应安装成向上抽风，风机叶和塔体之间的大小不超过0.1米4个叶片要调整在相同的角度上以确保叶轮旋转时水平面和塔的中心线相互垂直。

烟气脱硫塔运用温度

　　关于袋式除尘器来说，其运用温度取决于两个要素，是滤料的接受温度，第二是气体温度有必要在零点温度以上。现在，因为玻纤滤料的很多选用，其运用温度可达280℃，对高于这一温度的气体有必要采纳降温办法，对低于零点温度的气体有必要采纳提温办法。简易烟气脱硫除尘技术一般是在各类除尘设备的基础上，采用石灰、冲渣水等碱性浆液为吸收剂，应用水膜除尘、文丘里除尘、旋风除尘和旋流塔、筛板塔、鼓泡塔、喷雾塔等相结合同时除尘、脱硫。对袋式除尘器来说，运用温度与除尘效率联系并不显着，这一点不同于电除尘器，对电除尘器来说，温度的变化会影响到粉尘的比电阻，影响除尘效率。砖厂烟气脱硫除尘设备的工作原理|烟气脱硫塔厂家介绍

　　烟气脱硫除尘设备烟气脱硫塔处理风

　　处理风量是指除尘设备在单位时间内净化气体的体积量，是袋式除尘器规划中重要的要素之一。单位为每小时立方米（m3/h）或每小时标立方米（Nm3/h）。依据风量规划或挑选袋式除尘器时，一般不能使除尘器在超越规则风量的状况下运转，不然，滤袋简单被阻塞，寿数缩短，压力丢失大幅度上升，除尘效率相应降低；但也不能将风量选的过大，不然添加设备出资和占地面积。2，周边防护风险源(危害因素):脱硫塔施工过程中人员进入其他设备、管线运行区域、致使正在运行区域停止工作或造成自身的损害。合理的挑选处理风量常常是依据工艺状况和经历来决议的。