有时也用碳酸纳(纯碱)、碳酸镁和氨等其它碱性物质。所用的碱性物质与烟道气中的***发生反应,产生了一种亚***盐和***盐的混合物(根据所用的碱性物质不同,这些盐可能是钙盐、钠盐、镁盐或铵盐)。
烟气脱硫塔是一种适用于燃煤、燃油锅炉、窑炉烟气的脱硫装置,在烟气脱硫塔中,其的运行效率是不可忽视的
废气处理塔在运行时,偶尔会出现的故障,为查找影响废气处理塔能力的主要因素,在该塔更换填料时,将塔上封头打开,对其内部结构进行观察,结合日常操作的经验,发现主要存在以下几个问题:
1、塔顶循环量偏小。液体流率和填料湿润情况均不理想由于AN在水中溶解度不大(7.35%,25℃)。***大气污染防治***城市、环境保护模范城市在按功能区达标基础上进一步改善。在吸收过程中,塔内的传质阻力主要集中在液相,因此在原操作条件下,塔内液体流率和填料湿润情况限制了填料塔内传质系数的提高。
硫塔在火电厂的作用有多大?
油雾分离器是八层不锈钢丝网交叉组合而成,厚度40mm,扑捉空气中的油雾颗粒,并能过滤空气中10微米以上的污染物。同时还具有阻力小、脱水好、耗水少、净化、脱硫效率高等技术性能优势,有效地解决了湿式净化设备存在的很多实际使用中的问题,是我国目前燃煤锅炉、燃油锅炉、水煤浆锅炉的环保产品。污染空气进入电子单元电离区,电离区采用不锈钢锯齿片放电极,锯齿片放电产生1200V高电压(正电压),将空气中的颗粒物带上正电荷。
当空气进入电子单元集尘区时,因为,集尘区由许多组平行的高电压极板和接地极板组合而成,由于集尘区存在有稳定的电场,在库伦力的作用下,大部分带电荷的颗粒物被接地极板,粘附在集尘板上,从而完成颗粒物的净化过程。油雾颗粒吸附在集尘板上然后流进机器的集油盒,并通过导油装置导出机器外。来自锅炉的烟气经预除尘后,进入旋流板脱硫塔与碱液逆流接触,通过旋流板的旋转雾化,气流两相进行充分的传质和传热,烟气中的SO2被吸收并与碱液反应生成亚***钠。其中脱硫塔共5层,是脱硫系统的关键装置,经过脱硫塔的脱硫气,H2Slt。脱硫后烟气经除雾器除雾后进入烟囱排放。
从旋流器和离心机回收的清液返回预洗涤器,循环利用。***铵滤饼被送至造粒系统,得到高利用价值的颗粒***铵肥料,在被火车或者卡车运走前,存放在能容纳50,000吨***铵的圆顶储仓内
锅炉脱硫除尘器设备具备的性能
开始滤料时,气流大部分从经、纬线的孔隙通过,只有小部分穿过纤维件的缝隙。其后,由于粗尘粒嵌入孔隙,使通过纤维间隙的气流增多,在纤维件隙空间同样会嵌入一些细微尘粒,这样便由滤布和嵌入的粗细尘粒共同组成了有效的过滤介质。7%3、除尘器总阻力:≤1000Pa4、除尘器漏风率:≤4%5、烟气含湿量:≤5%。由于会在滤布表面积聚一定厚度的粉尘层,形成所谓的二次过滤介质,粉尘的过滤捕集,主要是由上述含尘滤料和二次过滤介质的粉尘层进行的。
一般来说,袋式除尘器的率主要是靠滤袋上建立的粉尘层,粉尘层的过滤作用比滤料本身更为重要,滤料在通常情况下主要是起骨架式支撑的作用。所以说,滤料的性质对袋式除尘器的性能影响很大。塔喷淋密度偏小,易使塔内填料形成干区,气液接触不好,不仅使塔脱硫效率下降,且时间一长,就会形成局部堵塞,气液偏流,塔阻上升,造成塔堵。性能良好的滤料,除具有过滤效果好、容尘量大,透气性好、过滤阻力小以外,还应耐磨损、耐腐蚀、耐高温、抗皱折性好,使用寿命长、成本低、吸湿性小,容易清除吸附的粉尘。一般依据含尘气体的物理化学性质、温湿度、粉尘的粒度、粘结性、腐蚀性等选择。
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