湿式电除尘器特性比照（下列4种湿式电除尘器是现阶段中国燃煤电厂广泛采用的***率除灰的终端设备精解决机器设备，因为每一发电厂的工业废气处理关键技术不一样，可依据燃煤电厂的本身状况，因时制宜、因煤制宜、因规范制宜，采用适合的湿试电除尘器，使其获得有效的应用。） 1、金属电极湿式电除尘器 20新世纪90时代，为解决地区环境保护政策***明确提出的对粉尘排污操纵的规定，日本国三菱公司产品研发并完工湿式电除尘器，用作燃煤电厂的粉尘整治。2006年，英国针对PM2.5明确提出操纵规定，在燃煤电厂安裝湿式电除尘器。现阶段在我国根据技术引进并可靠性设计，已把握其关键技术。 (1)金属电极湿式电除尘器的技术性特性以下： 1)大多数采用立式布局，气流沿水准方位出入，烟气流速较低(水流量在2.5m/s上下)，能合理操纵气流弄出***，提升PM2.5微小颗粒物及大气气溶胶脱除***率。 2)阴阳极均平行面于气流方位布局，金属材料极片采用悬架方法，极片根据悬架梁固定不动于罩壳中，电晕放电电级采用架构式构造，根据丝杆吊挂在罩壳中。装煤除尘系统主要设备有：燃烧导烟车、炉顶翻板集尘管道、机侧小集气罩、预喷涂、长袋低压脉冲式布袋除尘器、风机机组、变频器和输灰系统等。这类安裝方法因为阴阳极不容易形变，极间隔有确保，故静电场可靠性好，运作工作电压高。 3)耐热，烟气脱硫系统软件出现异常时，能够在较高的***溫度下运作。

根据纤维的形状还可将滤料分为长纤维滤料和短纤维滤料。二种纤维滤料区别在于前者的表面绒毛少、阻力高、乎滤效率低，但粉尘层剥落性好，易清灰，且处理风量也大。而后者相反。

　　滤料纤维既使材质相同，但由于加工制做的方法不同，小型锅炉除尘器其结构及性能也不尽相同。由此可将滤料分为织布滤料、毡合滤料及特殊滤料。

　　生物质锅炉除尘器，燃烧介质主要是稻壳，玉米秸秆，木材，锯末。

　　锅炉除尘器改造仅把原来的第4电场改造成为转动极板电场，实现了出口粉尘小于50mg/Nm3的预定目标，如果用传统电除尘技术改造，那么需要在原来除尘器的基础上增加两个电场。出焦除尘系统主要有：拦焦集气罩、皮带提升小车、平衡阀、伸缩节和端部消音、蓄热式冷却器、长袋低压脉冲式布袋除尘器、风机机组、变频器和输灰系统等。在同等性能下，转动极板电除尘器系统比传统电除尘技术节能33%，每年可节约用电438万kWh。