金属电极湿式电除尘器存在的不足以下： 1)阳极板一般高宽比在8～10m上下，要产生匀称的水膜对阳极板的设计方案、生产制造、安裝及维护***有严苛的规定，拆换时难度系数很大。 2)极板材料多选用316L，必须根据水膜维护以耐腐蚀，一旦水膜维护出現无效，导板浸蚀比较严重，乃至缺失除灰***率。 3)除灰方法选用免费在线单线持续自喷加工工艺，必须设定***的水净化系统，自喷水经NaOH溶液中合后循环系统应用，这类除灰方法针对耗水量、能耗、碱的耗费很大，对喷头特性规定更高了。(2)转动极板电除尘新技术的应用，使除尘系统比传统电除尘技术节能33%，节能效果达到很高的水平。 依据各公司公布的环境监测报告显示信息，金属电极湿式电除尘器***污泥负荷(*** 熟石膏)：≥70%;SO3污泥负荷：≥70%;细颗粒物含水量：小于20mg/m3。现阶段，浙江省嘉兴市三期2×1000MW机组、大唐官府青岛市黄岛区电厂670MW机组、汇能集团国华舟山电厂350MW机组等都选用了金属材料极板湿式电除尘器。

电除尘器改造方式

1. 在炉门上方加装烟气导流板，导流板延伸到炉柱外侧200mm，将烟气导到车载吸尘罩内。

2. 对两台装煤进行改造，在煤箱前部，与炉柱间的位置加设密封罩。密封罩为L形，左右侧与煤饼贴近，形成密封罩，减少野风的进入，使从碳化室逸出的烟气从密封罩内上升进入设在密封罩上部的吸尘管道内。

3. 对两台推焦车进行改造，在推焦杆及摘门机构上部设置半密封吸尘罩。吸尘罩为二次捕集形式，在炉门外侧正对炭化室设矩形吸风管道，吸风口正对炭化室。从炭化室逸出的70%的烟气由此吸尘口捕集。在吸尘管道上方设大盖板，盖板左右两侧设挡风板，盖板后侧（操作室前部）延盖板长度设吸尘管道，吸尘管道上延盖板长设长缝形吸尘口，捕集前端未收集的约30%的烟气。2)新型阳极板的通孔率达到98%以上，其几乎全通透的结构大大降低了径流式湿式除尘器的运行阻力，并且和普通的阳极板相比，相同体积下新型阳极板具有***大的集尘面积，相当于普通阳极板的20倍。

4. 在滑线内侧设皮带槽密封管道，管道上设四台皮带导通小车，装煤车与推焦车各配一台，车载吸尘罩的吸尘管道与皮带导通小车连接，实现烟气的导通。

5. 除尘站设置工艺管道、粘附性烟气吸附装置、除尘器、平衡阀、预喷涂装置、卸输灰装置、引风机组、烟囱、电气控制等，风机采用变频控制。

锅炉除尘器烟气通过进烟道进入文丘里，在喉部的入口被水均匀的喷入，由于烟气高速运动，因此喷入的水被其融化成细小的水雾湿烟气中的灰料，这样，灰料与水滴发生了碰撞凝聚，尤其是料径细小的灰尘料可以被水雾水溶。达到第1次除尘和脱硫，这些为灰料的分离做好充分的准备，此后进入筒体，迅速降低温度的烟气继续冲击池内的石灰水，将烟气中的粉尘和SO2与池中的石灰水反应生成***盐，在惯性力、重力、附着力、凝聚力的作用下沉入水底完成第二次脱硫过程，被烟气激起的水花，水雾与洗涤后的烟气在风机引力下，气水同时抬开，使烟气与石灰水充分反应，然后经叶轮脱水器进行了气水分离，水经泄水管流进水池，并使烟气完成第三次除尘与脱硫，净化后的气体经过风机排入大气。3、本产品是一种侧进顶出的冲击式除尘脱硫器，使烟气直接冲击水面，节水并减少污染，操作维修方便，运行费用低，脱水效果好，是一种经济实用的湿式除尘脱硫器。