蜂窝电除尘器还可根据废气流向分为横流式（卧式）和竖流式（立式），横流式多为板式结构，气体流向为水平方向进出，结构类似干式电除尘器；竖流式多为管式结构，气体流向为垂直方向进出。一般来讲，同等通气截面积情况下竖流式湿式电除尘器效率为横流式的2倍。电除尘器改造（1）电除尘器运行时禁止开启高压开关柜，严禁打开各种门孔封盖。

除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。含尘气体从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗，并在灰斗导流装置的导流下，大颗粒的粉尘被分离，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上，干净气体透过滤袋进入上箱体，并经各离线阀和排风管排入大气。蜂窝电除尘其收尘极是正六边形，由多个六边形收尘极组合在一起成蜂窝状，顾名思义取名蜂窝电除尘。随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定的阻力值（一般设定为1500Pa ）时，由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后，按设定程序打开电控脉冲阀，进行停风喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹使滤袋内压力聚增，将滤袋上的粉尘进行抖落（即使粘细粉尘亦能较彻底地清灰）至灰斗中，由排灰机构排出。

含尘气体从设备顶部进风口进入设备后，以高速经过旋风分离器，除尘使蜂窝电除尘生产规格含尘气体沿轴线调整螺旋向下旋转，利用离心力，除掉较粗颗粒的粉尘，有效地控制了进入电场的初始含尘浓度。环保是现在***极力倡导的，所以很多厂家需要电除尘器来帮助除尘。然后，气体经下灰斗进入电场工作，由于下灰斗截面积大于内管截积数倍，根据旋转矩不变原理，径向风速和轴向风速急剧降低产生零速界面而使内管中的重颗粒粉尘沉降于下灰斗内，降低了进入电场的粉尘浓度，低浓度含尘气体经电收尘而凝聚在阴阳极板上，经清灰振打而将收集的粉尘由锁风排灰装置输送走。

沉集在极板上的粉尘可以通过水将其冲洗下来。湿式清灰可以避免已捕集粉尘的再飞扬，达到很高的除尘效率。因无振打装置，运行也较可靠。所以我们使用电除尘器是很有必要的了，能帮助我们解决空气中的灰尘，但是有的也会对电除尘器进行改造，那么电除尘改造的时候应该要注意什么呢。采用喷水或溢流水等方式使集尘极表面形成导电膜的装置存在着腐蚀、污泥和污水的处理问题，仅在气体含尘浓度较低、要求除尘效率较高时才采用；使用耐腐蚀导电材料做集尘极的湿式电除尘器不需要长期喷水或溢流水，只根据系统运行状况定期进行冲洗，仅消耗少量的水蜂窝，蜂窝电除尘维修质量该部分水可回收循环利用。

板式静电除尘器构造图

净化效率高，电除尘器可以通过加长电场长度、增大电场有效通流面积、改进控制器的控制质量、对烟气进行调质等手段来提高除尘效率，以满足所需要的除尘效率。对于常规电除尘器，正常运行时，其除参尘效率一般都高于99%。能够铺集0.01微米以上的细粒粉尘。在设计中可以通过不同的操作参数，来满足所要求的净化效率。现场人员巡查到电除尘器时，要注意电除尘器下料点的负压，观察卸灰阀、粉尘输送设备、机壳的温度是否正常。烟气处理量大。电除尘器由于结构上易于模块化，因此可以实现装置大型化。单台电除尘器的电场截面积达到了400平方米。

随着国内环保管理的深化，湿法脱硫后的烟囱腐蚀问题越来越突出，特别是脱硝以后，大量的SO2。转化成SO3，火电厂湿烟气对烟囱的腐蚀更为严重，以至对电厂的平安运转形成了宏大要挟，到了非管理不可的地步。

固然许多防腐公司也看到了问题的严重性，但在没有充沛理解湿烟气的特性、腐蚀机理及烟囱的构造特性，且不具备设计研发才能的状况下，运用了各种不恰当的防腐资料，给顾客形成严重损失，迫使局部业主不得不选用稀有金属钛板、镍基合金板或全进口宾高德产品。这些防腐资料不只价钱高而且施工周期长、施工请求高，特别是钛板，在方案经济时期是控制的战略物资。电除尘器容易被腐蚀，当气体的温度较低时，气体会在电除尘器中结露，这样很容易使电除尘腐蚀。“大材小用”形成了严重的糜费，使得用户在防腐计划的选择上很矛盾。