湿式电除尘器存在的问题如下：

1)阳极不耐高温，烟气温度较高时，对阳极寿命有影响，严重时可能烧蚀，使用寿命6年左右。

2)纤维织物的伸缩率较大，阳极布的张紧程度和浸水后发生的伸缩都会影响实际的极间距，进而影响到电场的稳定性、电压的正常运行。

3)烟气流速较高，产生气流带出，PM2.5细微颗粒及气溶胶脱除率低。

性能结果表明：粉尘去除率(含石膏)：≥70%;SO3去除率：≥70%;雾滴含量：低于20mg/m3。目前，国电益阳发电有限公司300MW机组，国电荥阳煤电一体化有限公司一期600MW机组采用了柔性电极湿式静电除尘技术。

性能特点

1.宽间距及极板特别配置:使得电场场强、脱硫除尘设备板电流分布更加均匀，驱进速度可提高 1.3倍，使捕集粉尘比电阻范围扩大到101-1014Ω-cm特别适用于硫化床锅炉、新型水泥干法回转窑、篦冷机、烧结机等废气的高比电阻粉尘回收，减缓或消除反电晕现象。锅炉除尘器改造由于原来大部分厂家都是采用了静电除尘器，但其排放已经达不到现行排放要求，如不达标排放将面临着强制关闭，故而对锅炉除尘器的改造势在必行。

2.国内首创的整体新型RS电晕线

长度可达15米，具有起晕电压低,电晕电流密度大，钢性强，永不破损，具有抗高温、抗热变能力,结合顶部振打方式清灰效果好。根据粉尘浓度大小配置相应的电晕线密度,从而可适应高粉尘浓度的收尘,允许入口浓度可达1000g/Nm3

3.电晕极顶部强力振打：根据清灰理论设计的顶部放电极强力振打，可采用机械和电磁两种任选方式。

6.电除尘器占地面积小、重量轻：由于放电极系统采用顶部振打设计，且打破惯例发明性地将每个电场采用非对称悬吊设计，并利用美国环境设备公司壳体计算机软件优化设计，使得在同样收尘总面积的情况，电收尘器总体长度减少3-5米，重量减轻15%7.高保证绝缘系统：为防止电收尘器的高压绝缘资料结露爬电 ,壳体采用蓄热双层充气屋顶设计，电加热采用PTCPTS资料，绝缘套管底部采用双曲线反吹清扫设计，完全杜绝了瓷套管结露爬电的易发故障，且维护、颐养、更换极为便当。如果滤袋口的弹性胀圈未能与花板孔密合,出现了缝隙,就会导致含尘气流直接进入净气室,排气筒出口冒灰。

匹配L-C高系统：高压控制可采用 DSC系统控制，上位机操作，低压控制采用PLC控制，中文触摸屏操作。高压电源采用恒电流、高阻抗直流电源，匹配 HHD电收尘器本体。可发生高除尘效率、克服高比电阻、处置高浓度的优越功能。