1、工作人员要对除尘器内部进行全方面的检查，减速机是否转动灵活及润滑的情况，检查灰斗卸料设备的运行，甘肃电除尘器维修，保证这些配件正常运行。

2、要检查卸灰装置与输灰装置是否正常运行。

3、安装除尘器的场地要清理干净，道路畅通，各操作巡查平台、走道扶手完整、照明充足，各转动机构外面有护罩或挡板，控制室应有有效的降温、防尘及防火措施。

4、除尘器布袋安装后，应对布袋和壳体，电除尘器维修改造，布袋和分隔板，各布袋之间的底部进行检查，不得相碰。

5、要检查完除尘器本体后关闭并锁紧所有的人孔门。

6、检查清灰系统的气路密封性，必须无泄漏，检查电磁脉冲阀动作情况，电除尘器维修报价，必须动作均匀灵活。

7、压缩空气系统工作必须正常，清灰系统各开关位置正确，压力表、压差计显示正常。

8、在点炉或系统开机前4小时，投入灰斗加热，以防止出现灰斗结露或灰受潮引起搭桥或堵灰现象。

9、新布袋在次投运前，或锅炉停炉冷却后开机前，必须对高温除尘布袋进行预涂灰保护。涂灰方法和参数详见技术要求。预涂灰必须在确定主机点炉的当天完成。当布袋预涂灰 后主机又出现一时无法点火时，必须开启清灰系统，把布袋灰层清除，在下次主机开机前再预涂灰，这样可以防止布袋表面灰层潮解糊袋。

10、对循环流化床锅炉，由于燃油助燃时间较长，为防止布袋受油烟的影响，需准备好在此过程中喷灰的灰罐车等设备。

11、燃油用柴油，不用重油。

12、预涂灰操作方法。

电除尘的三个基本过程：荷电、沉降、清灰。

1.悬浮粒子荷电——高压直流电晕；

2.捕集的粉尘从集尘表面或电晕线上清除即清灰——振打除去接地集尘极板上的粉尘层或电晕线上的积尘并使振落的粉尘落入底部的灰斗；

3.带电粒子在电场内迁移和捕集即粉尘沉降——延续的电晕电场（单区电除尘器）或光滑的不放电的电极之间的纯静电场（双区或多区电除尘器）。

电力行业主要以燃煤锅炉的烟气除尘为主，特点是烟气量大，需要的除尘设备总量大，因此市场容量也就很大，在目前大气污染治理中，占的比例也是的。燃煤的品种不同，粉尘成份特性也有很大差异，是影响除尘效率的关键因素。应用的除尘器基本都是干法板卧式电除尘器，只有清灰方式上的区别（机械旋转锤振打和顶部电磁振打）和电除尘器本体结构上的不同（特别是阴、阳极板、线型式和极配方式的不同）。

锅炉烟气的温度和压力都相对稳定，温度在1100C-至1700C之间，设计上都在140 0C---1500C-左右，压力为负压，范围在—5000Pa至—7500Pa之间。所配电除尘器是电厂辅机中***额设备。随着环保要求的日益，烟气排放浓度降低在30—50毫克/标立米以下，由于有些工况和粉尘特性的原因，综合技术和经济方面的比较，在电力行业中电袋式除尘器越来越得以广泛应用。

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