锅炉除尘器烟气通过进烟道进入文丘里，在喉部的入口被水均匀的喷入，由于烟气高速运动，因此喷入的水被其融化成细小的水雾湿烟气中的灰料，这样，灰料与水滴发生了碰撞凝聚，尤其是料径细小的灰尘料可以被水雾水溶。《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223—2011）规定燃煤电厂粉尘排放限值30mg/m3，而对于***地区燃煤电厂粉尘排放限制降至20mg/m3，而目前单纯的干式电除尘器已经很难满足该排放要求。达到次除尘和脱硫，这些为灰料的分离做好充分的准备，此后进入筒体，迅速降低温度的烟气继续冲击池内的石灰水，将烟气中的粉尘和SO2与池中的石灰水反应生成***盐，在惯性力、重力、附着力、凝聚力的作用下沉入水底完成第二次脱硫过程，被烟气激起的水花，水雾与洗涤后的烟气在风机引力下，气水同时抬开，使烟气与石灰水充分反应，然后经叶轮脱水器进行了气水分离，水经泄水管流进水池，并使烟气完成第三次除尘与脱硫，净化后的气体经过风机排入大气。

静电除尘器的优点到底有那些呢！静电除尘器运行电压需保持40一75kV乃至100kV以上。静电除尘器是指生产生活中用于消除静电的设备或者制品，静电除尘器的电源由控制箱、升压变压器和整流器组成。锅炉脱硫除尘电源输出的电压高低对除尘效率也有很大影响。电除尘运行前4小时，所有绝缘子加热元件及灰斗保温系统都应予以投运。因此。静电除尘器是通过高压电源发生器发生一定值高压施加于放电针上，正离子与负静电中和，负离子与正静电中和从而达到消除静电和防范静电的目的.主要运用于工业生产。

1除尘，初期除尘效率能达到99%能捕集1um以下的细微粉尘；对两台推焦车进行改造，在推焦杆及摘门机构上部设置半密封吸尘罩。2处置烟气量大，可用于高温（可高达500℃）高压和高湿（相对湿度可达100%以及高含硫（硫3%以上）场所，能连续运转，并能实现自动化。3具有低阻的特点，压力损失仅100200Pa5静电除尘器造价适中，使用寿命长，至少使用 8-10年以上；

不结露，6静电除尘器运行稳定。不爬电，故障率极低；

7静电除尘器运行费用低

8.匹配L-C高系统：高压控制可采用 DSC系统控制，上位机操作，低压控制采用PLC控制，中文触摸屏操作。高压电源采用恒电流、高阻抗直流电源，匹配 HHD电收尘器本体。可发生高除尘效率、克服高比电阻、处置高浓度的优越功能。

阴阳两极自由悬吊：HHD电收尘器收尘系统和电晕极系统均采用三维悬吊结构，当废气温度过高时，收尘极和电晕极将按三维方向任意膨胀伸展,收尘极系统还特别设计了抗热变钢带约束结构，使得HHD电收尘器具有较高的抗热变能力，经商业运行表明，HHD电收尘器高耐温可达390℃。(5)参加作业人员都应该明确吊装的程序、方法和要求，并认真做好每一项准备工作。

对于进风通道与出风通道仅用隔板分开的锅炉除尘器,须检查中间隔板是否焊接严密。3)极板弯曲偏移，阴极框架变形，极线脱落或松动等情况及及宏观检查。如果中间隔板出现焊缝、缺口,进风当中的高浓度粉尘会窜入出风通道,导致排气筒出口冒灰。确保中间隔板的焊接质量,使进风通道与出风通道分隔,是脉冲布袋除尘器制作安装当中质量检查的另一个点。
检查除尘器布袋的安装是否正确。通常的脉冲袋式除尘器,依靠缝制于滤袋口的弹性胀圈将滤袋嵌压在花板孔内,通过花板将中箱体尘气室与上箱体净气室严格区分。如果滤袋口的弹性胀圈未能与花板孔密合,出现了缝隙,就会导致含尘气流直接进入净气室,排气筒出口冒灰。

可以逐一检查除尘滤袋口的安装情况,发现缝隙的要压紧密封。1除尘效率高，初期除尘效率能达到99%能捕集1um以下的细微粉尘。在锅炉除尘器的安装过程中,滤袋的安装质量是监督检查的主要点之一。炼铁厂对滤袋的安装进行了改进优化:在每个花板孔上方焊接1个套圈,套圈高度为 30mm且与花板孔同心,将缝制于滤袋口的单层弹性胀圈紧贴套圈内壁安装,不但保证了滤袋的安装高度平整、密封,而且使滤袋的安装、拆卸为简捷。