湖南6吨叉车式蒸养砖抱砖机生产厂家服务介绍
作者:凌瑞机械2020/5/31 23:27:03
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视频作者:襄阳凌瑞机械设备有限公司






抱砖机试用期间遇到一些机械故障可以通过一些方式进行解决,我们建议使用厂家定期对抱砖机进行维护这样可以尽量的减少抱砖机的机械故障。


抱砖机故障解除方法

1.驱动桥噪音大

润滑油不足,需要按规定要求增添润滑油;齿轮、轴承等零件过渡磨损或损坏,需要进行检查、修理或更换;调整不当、齿轮啮合间隙过大或轴承预紧不当,需要重新调整检查;差速器十字轴过渡松动,需要更换十字轴。

2.变矩器油温高

导轮卡死或转动不灵活需要检查修理更换;工作油液不符合要求,需要更换新油;油位过低或者系统产生气泡,增加工作油排除气泡;系统中油管冷却器堵塞,需要清除系统中的污物;轴承、齿轮损坏需要进行更换;内漏严重,检查更换密封件。

3.变速箱挂不上档位

挂档压力不够,调压阀压力过低,调整调压阀压力到规定值;油泵工作不正常,密封不好,修理油泵更换密封件;管路堵塞,滤油器滤芯堵塞,清洗并清除污物或者更换滤芯;油位过低,油量不足,需加足油;离合器密封圈损坏泄漏,更换密封件;操纵阀阀杆不到位,调整到正确的位置。

4.变速箱过热

油位过高或者过低,需要按规定调整油位;摩擦片烧着,更换摩擦片;轴承齿轮损坏需要更换。

5.增压器动作不良

动力活塞工作不正常,拆检动力活塞,清洗密封毛毡或更换中心密封垫圈;真空泵效率降低,检查真空度检修真空泵;平阀或膜片漏气,检查阀口和膜片,修理或更换。

6.发动机排气冒黑烟

超负荷工作;供油量过大或供油量不均匀;进排气管或空气滤清器堵塞需要清洗;喷油器积碳堵塞,偶件磨损不密封,检查喷油器喷油压力、雾化质量,必要时更换新件;供油提前角太小,部分燃油在排气过程中燃烧,需要重新调整供油提前角至规定值;气门间隙大,需重新调整;气门漏气,缸内压缩不良,研磨气门和气门座,检查气门弹簧;活塞、活塞环、缸套严重磨损,更换;柴油质量不好或牌号不对,更换规定牌号柴油。



如何正确操作抱砖车转向呢?抱砖车哪有卖,抱砖车生产厂家就来跟大家讲讲。


1)根据道路条件,掌握好转向轮的转角,以便按预先估计好的抱砖车转弯轨迹行驶。一般限制转弯角度的因素有:抱砖车的小转弯半径和内轮差。驾驶员必须按地形状况,采取相应的转弯角度。转角不足(即转弯太大),会使前外轮越出公路或碰撞其他物体,同时要注意内轮差,若转弯太小,则后内轮通不过,也会发生事故。

2) 要充分注意抱砖车的转向稳定性。抱砖车转弯时,会产生离心力。车速愈高、转弯半径愈小,离心力愈大,导致抱砖车侧滑和横向倾翻可能性也愈大。因此,抱砖车转向时,根据道路的弯道大小,适当地降低速度,切忌猛转猛回方向盘,尽量避免转向时制动,尤其是紧急制动。当转向时前轮侧滑,应抬起加速踏板使抱砖车减速,视情况将方向盘反转;若后轮侧滑,则将方向盘稍再按原方向转动,待侧滑消除后,再修正行驶方向。

3)至交叉路口前50一100米时,抱砖车应降低速度,拨动转向灯,密切注视指挥信号和交通流量流向状况,符合条件时再行转弯。转弯过程中,注意观察各种车、马、行人动态,切勿抢道***,随时作好应急制动准备。

4)装载货物超高、左右轮制动力不平衡、附着力小的路面等,均易造成转向时抱砖车失去横向稳定性,应特别谨记,放慢车速徐徐转向。

5)不论在城市、集镇或公路上左转弯时,除交管人员特许外,一律遵守大转弯的规定。

6))在城市街道转弯时,应适当加长与前面车辆保持的距离;在傍山弯路和视线短窄的弯道上,应降速呜号,以防止突然出现的车辆、行人。



抱砖机在使用期间需要掌握正确的操作方法,用户在购买之前凌瑞的销售人员就会和大家进行细致的讲解,后期在使用中大家也学吸取一些经验,以及在其他的地方多学一些抱砖机的操作知识。


抱砖机在操作的是要做到稳起步、稳工作主要还是以稳为主。因为抱砖机在工作的时候是负重工作,工作期间需要稳扎稳打,不可一味的追求 速度。大家可以多积累一些经验,做到操作得当,不出现失误这样会节约时间但是不要在速度上面节约时间。

抱砖机一人操作多人观察,抱砖机在操作的时候驾驶员会有一些观察死角,这个时候就需要其他人的配合。为驾驶员指引前方的道路,和距离,让驾驶员有一个初步的***。一定要做好配合工作,是俩个人有一定的默契,这样操作起来更加的顺利。

操作时在抱砖之前要观察一些建筑用砖的码放情况,这对于后面的工作十分的重要。因为在实际的操作中一些细节就可以导致自己失误。例如码放不整齐、中间出现漏洞、或者是出现倾斜等等。

严谨超载,抱砖机有自己的负重限制,不要超过抱砖机自身的负重,这样会有很大的***,也会对抱砖机造成一定的损伤。超载是使用中一些操作者经常遇到的问题,这其中就是因为一些操作者认为距离短没有问题,但是事故就出现在这里自认为中。

抱砖机出现异常立即停止操作,进行检查。



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