下面为大家详细介绍整条打包线的配置及工艺流程：

双模夹具：双模夹具是把加气混凝土砌块吊运到成品输送带上面。

成品输送带：可根据客户要求设置长度，具体的作用是把成品自动分离，蒸压砖打包线多少钱，然后送至打包机下，进行打包。

打包机：实现在线打包动作，该机采用进口PLC可编程控制器，实现机、电、气一体化，具有手动/自动可选功能。打包带的松紧度随时可调节，方便操作。

采用加气混凝土自动打包线一年365年天天都可以开工，不用单位气温的高低。在效率和费用方面，既快又好的满足客户的需求，减少人员，不再为有订单而招不到人烦恼。采用自动打包把成品率降至，减少费用的支出。

加气混凝土打包线主要的设备有：

成品夹具：

将加气混凝土产品吊运至链条输送机上。

掰：

主要是分离经蒸养后重新粘连在一起的加气混凝土砌块坯体，在自动打包之前将其一块一块分离，消除由于粘连造成的废、次品，同时保证打包线正常运行。

链条输送机：

根据生产需要设计输送线路，全自动理砖打包线多少钱，把成品砌块自动投送至车间外，避免人工或叉车搬运。

打包机：

整机采用采用进口PLC可编程控制器，实现机、电、气一体化，具有手动/自动可选功能。

蒸压砖设备在生产时对原材料的要求

对水泥的要求： 水泥水化时， 生成大量的水化硅酸钙、水化铝酸钙等， 还能析出大量的Ca(OH)2。在蒸压条件下， 这些游离的Ca(OH)2与含硅材料中的SiO2和Al2O3作用， 以水热合成方式生成水化硅酸钙和水化铝酸钙。所产生的水化矿物质同时提高制品的强度。由于水泥中CaO的含量约为60%， 而其中只有20%左右经过水化析出游离的Ca(OH)2。因此， 从提高蒸压加气混凝土的强度来看， 采用石灰、水泥混合钙质体系更为有利。

对生石灰的要求： 在生产蒸压砖过程中， 通过生石灰提供有效的Ca与含硅材料中的SiO2进行充分的水热反应，生成水化硅酸盐和水化铝酸盐而获得强度，辽宁打包线， 同时参与的发气反应。反应过程中释放出大量的热能， 使坯体温度达到80 ℃ ~90 ℃ ， 使坯体在静停硬化阶段得到自然养护。在单位时间里释放出的热量过大，蒸养砖码垛打包线多少钱， 又会影响养护的效果。因此， 生产蒸压砖所使用的生石灰应当符合硅酸盐建筑制品用生石灰的标准。同时， 必须添加调节剂来控制石灰的水化放热速度。

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