单一材料外保温形式是外保温发展方向，而加气混凝土砌块设备是单一材料外保温形式的重要组成部分，应大力提倡。但是，自节能凝土墙体保温体系技术还应该进一步提高，使其更充分发挥材料的优点。

研究发展方向如下：

1.利用固体废物为主要原材料，研究开发成功达到自节能标准的B04、B05级强度高、干缩性小的优质加气混凝土砌块墙材。

2.研究自节能加气混凝土砌块墙材的物理力学性能、热工性能、耐候性能，以及自节能加气混凝土砌块墙体体系的构造、整体性能、施工技术等。

3.实现自节能加气混凝土砌块墙材制备工艺与技术的突破，从而提升自节能墙材的生产与应用技术，砖厂全自动打包线，并实现单一新型加气混凝土砌块墙体达到节能65%~80%的目标，提高建筑节能效果。

4.开发集围护、节能、隔音、自承重和绿色建材与一体的自节能加气混凝土砌块墙体保温体系关键问题。

下面凌瑞机械的小编分享全自动打包机故障维修知识，一般来说，打包机比较常见的故障有如下几种：

1、卡带现象，主要表现是带子卡在滚轮中间，无法运转，或者是有***塞住无法取出，导致卡带，这时就需要技术人员或者操作人员来拆开六角螺帽的垫圈，松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝，由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分，江西打包线，所以必须将螺丝转上些；取下连接轴心，将上轮机拿起，取出卡住物，再把机器还原成原来的样子就可以了，简单的操作相信您也可以做的更好。

2、捆扎后打包机不切带现象，一般出现这种情况的原大多是打包带过紧而导致，操作人员需要调整一下松紧度就可以了。

3、打包机不出带，这类故障还是比较常见的，操作人员要检查“出带长度调整”是否在“0”处，再看穿带过程是否正确；如果不行，看送带滚轮附近是否卡住***。

蒸压砖设备在生产时对原材料的要求

对水泥的要求： 水泥水化时， 生成大量的水化硅酸钙、水化铝酸钙等， 还能析出大量的Ca(OH)2。在蒸压条件下， 这些游离的Ca(OH)2与含硅材料中的SiO2和Al2O3作用，页岩砖全自动打包生产线， 以水热合成方式生成水化硅酸钙和水化铝酸钙。所产生的水化矿物质同时提高制品的强度。由于水泥中CaO的含量约为60%， 而其中只有20%左右经过水化析出游离的Ca(OH)2。因此， 从提高蒸压加气混凝土的强度来看， 采用石灰、水泥混合钙质体系更为有利。

对生石灰的要求： 在生产蒸压砖过程中，半自动打包线， 通过生石灰提供有效的Ca与含硅材料中的SiO2进行充分的水热反应，生成水化硅酸盐和水化铝酸盐而获得强度， 同时参与的发气反应。反应过程中释放出大量的热能， 使坯体温度达到80 ℃ ~90 ℃ ， 使坯体在静停硬化阶段得到自然养护。在单位时间里释放出的热量过大， 又会影响养护的效果。因此， 生产蒸压砖所使用的生石灰应当符合硅酸盐建筑制品用生石灰的标准。同时， 必须添加调节剂来控制石灰的水化放热速度。

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