下面我们先分析以下加气混凝土人工打包有哪些不好的地方：

1.从气候来说，在夏季，产品温度在60℃以上，工人容易中暑。在冬季，还相当的好些。

2.人工效率：采用人工打包，先不用人工量，从人工打包效率来说，是没有办法和机器打包想比的。而且工人率高、流失率大，工人难管理；而且现在一般的普工特别的难招人。

3.人工费用：采用人工打包，每个班需要出釜工5～8人，两班制生产，出釜工共l0～l6人，全自动红砖打包线价格，按每个工人年薪7万计，年***工人工资在70～112万元，且生产效率低，理论每年可生产20万m3，实际只能生产15万m3，每年损失5万m3加气砌块销售量，黑龙江打包线，直接影响年销售额1200万元。

4.成品率方面：由于加气砌块在蒸压后，坯体的横向切割缝粘性比较高，工人只有用斧头、铁锤、撞击分离后再用人工搬运至托盘上，这样就会造成加气块的二次破损，破损率达到2％～3％，还影响成品的整体外观。

加气线混凝土成套设备是一个成套的设备，里面包含各种设备，组合完成加气混凝土的生产。加气混凝土主要以水泥、石灰、粉煤灰、尾矿、河沙、发气辅料等为原料经配料、搅拌、浇筑、切割、蒸压、养护等工序加工而成的新型建筑墙体材料，该产品内部均匀分布气孔，具有轻质、高强、保温、隔音、防火、环保的优点。是国际上广泛应用的节能、环保型建筑墙体材料。

加气线模具是用于加气打包线中的其中一款设备，这个设备由解雇简单，不漏浆，所以广受欢迎。那么加气线模具一般由几个部分组成呢，下面我们就简单介绍下每个构成部分。

首先我们要知道模具有4.2m/4.8m/6m这三种规格，模具分活动式和整体式两种形式，红砖打包线价格，侧板双层中空起保温作用，内侧板选用8mm厚钢板焊接而成，增加其钢性，防止变形，延长使用周期。侧板也有4.2，4.8，6.0三种结构。

主要的构成有模底板：四边选用方钢结构焊接而成，上铺8mm厚钢板加强钢性，防止变形损坏坯体。底板由的矩形钢管、槽钢和钢板等制成，蒸压砖打包线价格，规格有4200×1200mm，4200×1500mm， 6000×1500mm等。底板不仅要经久耐用，刚度好，不易变形，还需具有较好的互换性。

模框：分活动式和整体式两种。侧板双层中空起保温作用，内侧板选用10mm厚钢板焊接而成，增加其钢性，防止变形，延长使用周期。规格（切割前毛坯尺寸）：4.15m×1.24m×0.65m。

固定式模框：上口比下口略小，以便于脱模。规格有4200×1200×600mm，4200×1500×600mm， 6000×1500×600mm等。

模框刚度好，易于脱模，不漏浆，且具有较好的互换性。

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