在相同生产率条件下，选用的中频炉容量小，所以占地面积小，炉衬材料用量少，运行费用低。中频炉作业可靠性高和设备利用率提高.中频炉与工频炉相比搅拌力小，金属对炉衬冲刷小，炉衬寿命长.近几年，随着可控硅中频电源技术的发展，中频透热炉销售，大型高功率中频炉得到较快地发展，已为愈来愈多的用户所采用，有逐步取代中小型工频炉的趋势.现对工频炉和中频炉的能耗进行比较和分析，提供必要的技术数据作为可行性分析和方案选择的参考

设备的主要元件也是易损件为可控硅和中频电容，这些元件如果出现质量问题，荆州中频透热炉，由可控硅和电容的生产厂负责，可以拿回来和送回生产厂调换，其它问题，用户应自备维修能力解决。那么中频炉的具体配件价格也不稳定。

通过合理安排生产、合理配料炉，冶炼作业以及合理控制出钢液温度，都可以缩短热处理时间，就可节约电能。炉衬的质量和冶炼设备完好是安全生产、提高生产效率和节能降耗的基础。必须科学管理，采取综合措施并切实加以落实，提高生产效率，提高熔化速度，减少热处理时间，从而达到节约电能的目的。

刚投入生产的新制造中频加热感应器，接通电源后，中频透热炉型号，低功率烘烤（一般在30kw左右），并在感应炉内放置加热工件，时间为2小时左右。其原因是，生产厂家在调试过程中，感应器内要通水，调试完毕后，感应器管内肯定还有残留水。特别在冬天，中频透热炉，还有可能就会结成很薄的冰。所以，感应器肯定是潮的，为了保证炉衬使用寿命，新投入生产的中频加热器，一定要低功率烘烤，2小时后再大功率开始生产