钢坯在中频透热炉内加热所需的时间比它在火焰炉内加热所需的时间要短得多。因而这样短的加热时间有利于减少氧化皮的产生。用火焰炉加热，其典型的氧化皮量为3-4%，如果采用透热炉加热，可使其减少到0.5%。氧化皮碎片会导致锻模加速磨损（使用感应加热可使模具寿命提高30%）。jing确的温度控制和无氧化皮存在可延长模具的使用寿命。

现代工业生产过程中，感应中频透热炉，中频电炉因其***少、、操作方便等优点，被广泛运用。但是中频电炉厂家生产节能问题一直困扰着大多数厂家。下面我们从节能中频电炉的生产特点及多年生产实践经验，从提高生产效率、提高加热效率总结出了中频炉电炉生产的节电的途径。首先应该延长连续冶炼时间，这样能提高生产的效率；其次要合理配料，这样提高了热处理的准确度；然后是合理的冶炼操作，其中要注意生产的安全性。

中频感应炉常规炼钢工艺方法及特点：

氧化法炼钢工艺　　一般采用碱性炉衬，对炉料的宽容度比较大，中频透热炉价格，炉料成分可以和终点成分有较大的距离，铜仁中频透热炉，但仍不宜进行大规模的脱碳、脱硫和脱磷操作，由于吹氧过程极易危及炉衬而导致穿钢事故;脱硫任务过重也会延长还原期操作而导致炉衬蚀损严重，或降低炉龄或发生事故。由于氧化法炼钢工艺有一个氧化沸腾的过程，中频透热炉配件，能相当有效地去除钢中各类夹杂物和***气体，优化了材料的性能。但其工艺方法复杂，对操作者要求有较高的技术素质，而且工艺偏差大，稳定性差，炉衬及设备寿命低。