1）底部是坩埚低温区，应装入易熔化炉料如高中碳钢料块、高碳铁合金、电解镍块、锰铁、硅铁以及铜、锰金属料等。

2）中部是坩埚高温区，应装入熔点高、密度大的难熔炉料如钨铁、钼铁、微碳铬铁、低碳铬铁、铌铁以及钨、钼、铌、铬、钴等金属炉料等。

3）上部是坩埚低温区，应装入钢料、工业纯铁等。

4）返回料的装料，大块重料装入坩埚中下部，轻薄料，捆装、打包料装入上部。

中频电炉作为一种金属材料的熔炼设备，它有以下特点：

1.利用电磁感应设备应用原理使炉料本体发热，因而发热快、熔炼周期短、热效率高；

2.加热能源清洁，加热过程中没有大量的火焰和气体放出，污染小，降低了环保设备的***；

3.由于电子技术的发展，使变频设备变得更加小巧轻便，容易控制，易于熔炼过程的功率控制或实行熔炼过程的自动化；

4.变换熔炼金属材料的种类方便，尤其适应于产品小批量多品种的铸造单位。

中频熔炼炉的基本组成： 中频电源、补偿电容箱及熔炼炉等。根据不同的应用要求，还可能包括红外测温仪，控温仪等装置；熔炼炉分为三种：翻倒式熔炼炉、顶出式熔炼炉和固定式熔炼炉。这可能是补偿电容或晶闸管压不够造成的，但也不排除是电路某部分打火造成的。翻倒式熔炼炉按照翻倒方式可分为机械式翻倒炉、电动式翻倒炉和液压式翻倒炉。中频熔炼炉的特点： 1、中频熔炼炉用于钢，不锈钢，铜，铝，金，银等材料的熔炼。 2、中频熔炼有很好的电磁搅拌作用，用利于熔炼金属温度及***的均匀，有利于浮渣，减少杂质； 3、 频率范围宽，从1KHZ到20KHZ，可综合考虑熔炼量，电磁搅拌作用，加热效率，工作时的噪音等因素设计感应圈及匹配补偿电容，决定输出频率的大小； 4、 比可控硅中频，节能***少20%以上； 5、 设备体积小，重量轻，熔炼量从几公斤到几百公斤，可选择范围很大，既适合工厂生产使用，也适合学校和研究所小量熔炼使用