中频电炉作为一种金属材料的熔炼设备，它有以下特点：

1.利用电磁感应设备应用原理使炉料本体发热，因而发热快、熔炼周期短、热效率高；

2.加热能源清洁，加热过程中没有大量的火焰和气体放出，污染小，降低了环保设备的***；

3.由于电子技术的发展，使变频设备变得更加小巧轻便，容易控制，易于熔炼过程的功率控制或实行熔炼过程的自动化；

4.变换熔炼金属材料的种类方便，尤其适应于产品小批量多品种的铸造单位。

熔炼炉在实际操作中要注意的问题：

1、开炉前要检查好电气设备、水冷却系统、感应器铜管等是否完好，否则禁止开炉。

2、炉膛损超过规定应及时修补。严禁在熔损过坩埚进行熔炼。

3、送电和开炉应有专人负责，送电后严禁接触感应器和电缆。当班者不得擅自离开岗位，要注意感应器和坩

埚部情况。

4、装料时，应检查炉料内有无******等***物品混入，如有应及时除去，严禁冷料和湿料直接加入钢液中，熔化液充满至上部后严禁大块料加入，以防结盖。

5、补炉和捣制坩埚时严禁铁屑、氧化铁混杂，捣制坩埚必须密实。

6、浇注场地及炉前地坑应无障碍物，无积水，以防钢水落地burst。

7、钢水不允许盛装得过满，手抬包浇注时，二人应配合一致，走路应平稳，不准急走急停，浇注后余钢要倒

入zhi定地点，严禁乱倒。

8、中频发电机房内应保持清洁，严禁******物品和其它杂物带进室内，室内禁止吸烟。

操作中一定要多加注意！

熔炼炉含铝的合金可采用氯盐除去氧化铝，例如精炼铝青铜巧时，去氧化铝的效果非常显著。锌、锡、铅及其合金可用氯化铵作除渣剂，氯化铵在520℃时汽化，在熔池中产生大量气泡，能带出氧化夹渣。氯盐大多是吸水的，采用氯盐除渣时，必须经脱水处理。熔剂除渣法熔剂除渣是通过吸附、溶解、化合造渣等作用而实现的。6，顺时针慢慢调节电位器，电源启动(如未开冷却水可提供保护)，观察各仪表指示正常，调节电位器到所需功率。根据氧化物夹渣的密度大小，可分别采用上熔剂法、下熔剂法或在整个金属熔体内用熔剂处理法。