广东中频感应熔炼炉-真空中频感应熔炼炉-同兴电炉(诚信商家)
作者:同兴电炉2020/4/29 3:08:08

1、控制器应避免震动,放置时与电炉不易太近,防止过热而使电器元件不能正常工作,15吨中频感应熔炼炉,保证安全操作,电炉与控制器外壳须可靠接地。

2、检查电源插座接地极是否有效接地。

3、将热电偶插入炉膛***,孔于热电偶之间空用石棉绳添紧,联接热电偶于控制器,注意正负极不要接反。

4、当电炉次使用或长期停用后再次使用时,必须进行烘炉,真空中频感应熔炼炉,烘炉时间:从室温到200℃两小时;200℃至600℃两小时。使用时炉温不能超过额定温度,以免烧毀电热元件,并禁止向炉膛内灌注各种液体及溶解的金属。

5、检查箱体内外是否清洁。










中频感应炉比工频感应炉具有更多长处,它适合熔炼各种铸铁,中频感应熔炼炉厂家,特别适合熔炼合金铸铁和球墨铸铁,近年来在铸铁出产中已愈得到广泛的应用。应该指出,固然中频感应炉长处较多,发展较快,广东中频感应熔炼炉,但工频感应炉则在铁液贮存、保温、调整合金成分和过热升温等方面,仍不失为1种良好的设备,尤其是作为高炉、冲天炉等熔炼炉的双联用炉仍旧得到广泛应用,中频感应炉电效率和热,不但进步了熔化率、缩短了熔化时间,其单位电耗也相应降低。


高频机淬火前的***当然会影响淬火的成败。正常的前***应该是正常化***或退火***(波来体结构),若淬火前***为过热***、球状化***均会有不同的结果。过热***易產生淬火裂痕,球状化***则可以均匀淬硬而避免淬裂及淬弯,因此工具钢或高碳钢在淬火前,可施行球状化处理已是淬火重要技术之一。此时可施以球状化退火或调质球状化处理以获得球状碳化物。碳化物若以网状***存在,则容易由该处发生淬火裂痕。


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