中频电炉是由中频感应电炉区、保温区、前炉、加料机、烟囱等主要部分组成。控制部分主要是燃烧系统、上料系统，真空中频熔炼炉，运行过程均为程序控制。

中频电炉工作过程：将铝合金锭或回炉料〈同成份或相近成份的废铝件等〉装入加料小车中〈每次上料量约300kg〉，通过加料机将加料小车中的铝合金锭或回炉料投入中频感应电炉区燃烧室中，加热中频感应电炉，中频感应电炉过程中产生的废气、通过烟囱排出，中频感应电炉后的低温铝液从位置较高的中频感应电炉区流入位置较低的保温区内，在保温区内将铝液升至规定的温度并保温。

中频退火机和高频退火机都是退火设备，就是加热频率不相同，高频加热速度快，因此退火只到表面百深度浅，而中频加热速度慢，加热到深层，退火深度深。

中频退火机：主要区别在于加热过程中，中频固定在某一个温度时间较长，稳定度退火深度和时间。其优点是加热均匀，小型中频熔炼炉，深度深，退火完全。缺点是退火时间长，相对耗费能量较大。中频退火机适用于金属深度回退火工艺。

高频退火机：可穿透非金属物质以非接触形式瞬间对任何金属产生感应加热答，从而达到退火功能。其优点是加热温度高，加热速度快，节能氧化少，缺点是退火深度浅，对于大型金属配件，退火不完全。高频退火机适用于金属表面退火工艺。

中频感应炉利用中频电源建立中频磁场，使铁磁材料内部产生感应涡流并发热，达到加热材料的目的。中频加热炉采用 200-2500Hz中频电源进行感应加热，熔炼保温，中频电炉主要用于熔炼碳钢，合金钢，特种钢，中频熔炼炉，也可用于铜，铝等有色金属的熔炼和提温.设备体积小，重量轻，中频感应熔炼炉， ，耗电少，熔化升温快，炉温易控制，生产。推荐同兴电炉

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