高频机淬火前的***当然会影响淬火的成败。正常的前***应该是正常化***或退火***（波来体结构），若淬火前***为过热***、球状化***均会有不同的结果。过热***易產生淬火裂痕，球状化***则可以均匀淬硬而避免淬裂及淬弯，因此工具钢或高碳钢在淬火前，可施行球状化处理已是淬火重要技术之一。此时可施以球状化退火或调质球状化处理以获得球状碳化物。碳化物若以网状***存在，中频熔炼炉设备，则容易由该处发生淬火裂痕。

中频透热炉的特性：1.加热速度快、消费效率高、氧化脱炭少、俭省资料与锻模本钱。

由于中频感应加热的原理为电磁感应，其热量在工件内本身产生，普通工人用中频电炉上班后非常钟即可停止锻造任务的连续工作，中频熔炼炉，不需求烧炉***工人提早停止烧炉和封炉工作。不用担忧由于停电或设备毛病惹起的煤炉已加热坯料的糜费现象。由于该加热方式升温速度快，所以氧化，每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原料20-50千克，其资料应用率可达95%。由于该加热方式加热平均，芯表温差，所以在锻造方面还大大的增加了锻模的寿命，锻件外表的粗糙度也小于50um.

由于炉冷时不可避免的出现垂直裂纹，因此，冷炉启动时，应先低温烘炉，再进行熔化，从而使裂纹能先弥合，避免铁水熔化时渗入裂纹使裂纹进一步扩展。中频电炉使用过程中要注意观察炉况，观察好炉况就是对炉子的一种保护，中频熔炼炉价格，每3日测量炉底，每日每炉均要观察炉墙，四川中频熔炼炉，从而保障了炉衬的安全。

避免中频电炉的炉衬过热。由于中频炉升温速度相当快，当熔炼工不注意时，使炉料出现“架桥”现象而使炉衬出现局部高温甚至超过炉衬的耐火度，这样有可能使炉衬熔融而蚀损；或者当炉前工不注意时，熔化温度太高时也可能使炉衬熔融而蚀损；这样将大大降低炉衬的使用寿命。

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