中频电炉作为一种金属材料的熔炼设备，它有以下特点：

1.利用电磁感应设备应用原理使炉料本体发热，因而发热快、熔炼周期短、热效率高；

2.加热能源清洁，加热过程中没有大量的火焰和气体放出，污染小，降低了环保设备的***；

3.由于电子技术的发展，使变频设备变得更加小巧轻便，容易控制，易于熔炼过程的功率控制或实行熔炼过程的自动化；

4.变换熔炼金属材料的种类方便，尤其适应于产品小批量多品种的铸造单位。

搅拌和扒渣的目的和作用：(1)熔化过程中为了防止熔体过热损失，特别是燃气炉熔炼时，炉膛温度升温较快，容易产生局部过热，搅拌可以降低局部过热的现象。(2)当炉料熔化后，要进行必要的搅拌，使熔池内各处的温度均匀升温，同时也有利于快速熔化。(3)制备合金时，必须进行搅拌作业，确保合金辅料的均匀分布和溶解，减少化学元素的偏析缺陷。(4)在取样之前，调整化学成分之后，都应进行搅拌，其目的是使合金成分均匀分布和熔体温度趋于一致。开机，设备不能正常起动故障现象：起动时直流电流大，直流电压和中频电压低，设备声音沉闷。一些密度较大的金属元素容易沉淀，另外金属元素的加入不可能均匀，造成熔体出现局部或区域出现不均匀现象，搅拌不彻底，容易造成熔体换血元素不均匀。

溢流转炉是熔炼炉不须转动，液面高于出铜口后溢出，熔体通过炉组之间的流槽连续不断地转注至保温炉。该方式适于连续生产紫铜和无氧铜，熔体质量比较稳定，但流槽需要保证一定的温度以避免熔体在进人保温炉的过程中降温凝固而导致流槽堵塞或存铜。对大多数金属而言，同时需对流槽加设熔体保护措施，以防金属被氧化潜流转炉是在熔炼炉和保温炉联为一体的情况下，铜液从液面下两者之间的隔板孔直接从熔炼炉进人保温炉。(1)直接加热方式燃料燃烧时产生的热量或电阻元件产生的热量直接传给炉料的加热方式，称为直接加热方式。