中频熔炼炉三相平衡无级自动调节系统框图，它是在功率因数自恒定的基础上加上平衡调节。中频电炉在运行过程中会因多种原因在炉衬中形成裂纹而导致钢液的渗漏事故，这种情况可能引起中频炉的感应圈及绝缘柱和磁轭的绝缘损坏，甚至还会引起感应圈铜管熔断使得高温钢液与感应线圈中的冷却水接触，这样的话就会引起更严重的后果。系统的工作原理与前述功率因数自恒定系统相似，只是为满足调平衡的要求，平衡电抗嚣的电抗值XL，必须与平衡电容器的容抗值xep时增减，这样，当调节IK使XL，增加时，必须同时调节：使卫：减小，反之亦然。在Xi的控制系统中间需加入一个倒相器。

开炉后，在进行装料时，应对炉料内进行检查，防止混入******等***物品。其缺点是热量不能直接传递给炉料，与直接加热方式相比，热效率低，炉子结构复杂。为了防止结盖现象的呈现，禁止在钢液中直接参加冷料和湿料，以及在熔化液充溢到上部后不得参加体积较大的块料;为防止呈现burst意外，必需保证浇注场所和炉前地坑无积水，无障碍物;而在进行浇注时需两人合作进行，而剩余的钢液只能倒在在制定地址，不能到处乱倒。

金属炉料内发生的感应电流在活动进程中要战胜必定的电阻，从而由电能转化为热能。使用这种热能使金属炉料加热并熔化。感应电流发生热量的多少遵守焦耳-楞次定律。

能够看出，整个中频炉加热进程是能量转化的进程。所以在中频炉的各个方面、使用细节等都要注意规范使用，保证其正常运行。首先将电能转化为磁场能，然后由磁场能转为电能，***有由电能转化为热能使金属加热。从这一点能够看出，中频炉的加热办法不同于电弧炉、等离子炉、电阻炉等加热办法。郁闷能量方式的屡次转化，不可避免地会有丢失，因而叫热功率较低。这就要求从电气线路上采纳办法加以补偿，以削减丢失，进步功率，从而使中频率设备愈加节能。