须注意的是，中频熔炼炉任何时候都不应该出现XL≤Xe的情况，因为当XL≤Xe时，等值阻抗就变成了感抗或纯电阻。此外，采用XL与C并联回路去代替功率因数补偿电容器和平衡电容器，所需安装的电容量G必须比没有XL而只靠调节电容量来调节功率因数或相平衡时的***大电容量大，并且当xC与XL值相接近时，流过XL的电流很大，这种情况设计时应加以考虑。２、在停炉冷却时，为了避免炉衬骤冷，应进行空炉冷却，同时为避免炉衬在冷却过程中上下温差过大而产生裂纹，应盖炉盖，使炉衬在冷却时上下均匀，从而保证炉子的使用寿命。

炉衬打结好后，如何正确、合理操作是延长中频电炉使用寿命和保证人生安全的关键。-般情况下，操作使用中频电炉前要先检查，水冷却系统水流是否通畅，冷却水水压、水温是否正常，是否有漏水现象，液压系统是否能正常工作。操作中要做到，小心谨慎不乱摸乱碰，一人操作，一人监护，并且严禁闲杂人员进入机房，防止触电。熔炼过程中要使用干燥的熔料，并做到轻放料，勤加料，当炉内熔料熔化达到需要时应及时倒出，避免高温增加炉衬损耗；勤观察，当发现炉体外侧有发红现象，这就是要漏炉的先兆，应及时采取关停中频电源，倒出炉内熔料等措施，避免漏炉事故的发生。５、对电炉设备进行维护和***，如经常进行吹扫线圈，清扫线圈上的杂物防止线圈击穿，从而避免了由于设备故障而导致的拆炉，有效的提高了坩埚使用寿命。使用中还应注意，当发现炉衬变得很薄，不能继续使用时，应砸掉旧炉衬重做新炉衬，防止漏炉事故发生。

中频熔炼电炉可控硅和快速熔断器损坏的原因，有下述几点：

　　1、检查保护系统接线、接触是否良好。

　　2、检査保护动作时，中频熔炼电炉的整流桥开通角炫能否可靠地拉人逆变状态即

　　3、检查平波电抗器、线包有无击穿短路。

　　4、检查可控硅阻容吸收电路是否良好，还有中频熔炼电炉的接线有无脱落或松动。

　　5、检查主电路紧固螺钉有无松动。

　　6、检査中频熔炼电炉的负载系统有无开路。

　　7、检査逆变桥有无三桥臂运行，整流桥有无缺相运行(此时平波电抗器会发出异常的冲击声)。

　　8、检査主电路的对地绝缘情况。