感应炉冶炼装料是保证熔化过程顺利进行的基础。装料不合理会造成熔化期延长、金属损耗增大，电耗增加等诸多问题。因此，必须对装料工作给予足够的重视。

（1）底渣铺底

　　坩埚清理维护完毕，应加入底渣。碱性坩埚冶炼时加入石灰和萤石渣料；酸性坩埚冶炼时，加入碎玻璃渣料。保证熔化期内渣层覆盖钢液。

（2）装料的松紧程度

　　装料要求下部紧上部松。即坩埚的中下部堆积密度尽量打，提高加热效率（中下部磁力线密集程度***大）。上部堆积密度小，便于熔化时炉料顺利下行，减少产生架桥的几率。

（3）装料的层次部位

我们说电磁加热器节能一般是指在塑料机上的，功率越大节电越明显，反之亦然，一般正常的节电率是40%左右，但相对于一些机原来是很费电等特殊情况下会高点，有的可达80%。而在进行浇注时需两人合作进行，而剩余的钢液只能倒在在制定地址，不能到处乱倒。所以，电磁加热器节能改造的节电率正确地说是在30%～80%之间，但具体数值需要实际改造后与改造前对比才能正确知道。当前有部分厂家为了自己的营销需要把特殊的数据说成普遍数据，宣称节电率普遍达60%以上则是一种不实之言。

(1)直接加热方式

燃料燃烧时产生的热量或电阻元件产生的热量直接传给炉料的加热方式，称为直接加热方式。其优点是热效率高，炉子结构简单。中频感应透热锻造炉的主要优势：1、体积小、功率大、加热快、芯部透、用电省、生产效率高。缺点是燃烧产物中含有的***杂质对炉料的质量会产生不利影响；炉料或覆盖剂挥发出的***气体会腐蚀电阻元件，降低其使用寿命；燃料燃烧过程中，燃烧产物中过剩空气含量高，造成加热过程金属烧损大。