中频熔炼炉三相平衡无级自动调节系统框图，它是在功率因数自恒定的基础上加上平衡调节。系统的工作原理与前述功率因数自恒定系统相似，只是为满足调平衡的要求，平衡电抗嚣的电抗值XL，必须与平衡电容器的容抗值xep时增减，这样，当调节IK使XL，增加时，必须同时调节：使卫：减小，反之亦然。⑶检查逆变可控硅（kk）是否损坏：①缺相报警（OP），则检查三相进线，看其是否缺相。在Xi的控制系统中间需加入一个倒相器。

客户对中频电炉采购存在哪些误解？在与客户接触的过程中发现大家对于中频电炉设备的购买普遍存在一些误解，为了让大家能够购买到优质设备，***常见的几个购买误区罗列如下：

误区一：只看功率，不看频率在标准件、紧固件等透热时，当加热工件直径大于Φ60mm时，就应选择中频设备（中频电炉、中频电炉），此时仍用高频机则会造成工件外面“烧流”而里面“黑心”(俗称“烧不透”)，不仅设备效率大打折扣，还会降低模具寿命甚至造成模具损坏，无形中成本***，却不知原因。熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备。

误区二：只看型，不看功率例如将中频电炉、中频电炉设备单相输入电流120A~I输入功率120KVA混为一谈，统称120机，致使买回后才发现真正的功率才80KVA，明着占了便宜，实则暗里吃了亏。

误区三：只看输出，不看输入忽略了中频电炉、中频电炉设备效率及耗电因素，等购回设备后才发现是“电老虎”，造成买得起，用不起的尴尬局面。例如同样是80机，但一个是输入功率80KVA，一个是输出功率80KW，但设备工作效率差别很大尽管也能完成加热要求，但耗电之大让用户叫苦不迭。(3)熔点低、易氧化的中间合金装在下层，高熔点的中间合金装在***上面，炉内上部温度高有利于充分熔化和扩散，使中间合金分布均匀，有利于成分控制。输出80KW的设备输入功率竞高达120KVA。

中频炉广泛应用于钢铁、铸造、特钢等相关领域，不同的应用领域对中频电源有不同的要求，只有在熟练掌握这些电路的基本工作原理和功率器件基本特性的基础上，才能迅速、准确地分析、判断故障原因，采取有效的措施排除故障

设备能起动，但工作状态不对

故障现象：设备能正常顺利起动，当功率升到某一值时，过压或过流保护。

分析处理：分两步查找故障原因：

1)先将设备空载运行，观察电压能否升到额定值。若电压不能升到额定值，并且多次在电压某一值附近过流保护。这可能是补偿电容或晶闸管压不够造成的，但也不排除是电路某部分打火造成的;

2)若电压能升到额定值，可将设备转入重载运行，观察电流值是否能达到额定值，若电流不能升到额定值，并且多次在电流某一值附近过流保护，这可能是大电流干扰。要特别注意中频大电流的电磁场对控制部分和信号线的干扰。

3、设备正常运行时，易出现的故障

故障现象：设备运行正常，但在正常过流保护动作时，烧毁多支KP晶闸管和快熔。

分析处理：过流保护时，为了向电网释放平波电抗器的能量，整流桥由整流状态转到逆变状态，这时如果аgt;1500就有可能造成有源逆变颠覆，烧毁多支晶闸管和快熔,开关跳闸，并伴随有巨大的电流短路blast声。对变压器产生较大的电流和电磁力冲击，严重时会损坏变压器。在工业冶炼上，中频炉发挥着无可替代的作用，因为其使用环境的特殊性，设备的性能必须达到相关要求，操作得当，维护***得当，而且在搬运的问题上需要注意不能让其受到磨损及损伤，在搬运中需要注意一些问题。