中频电炉削减电耗的办法。

1、布局的合理性，电炉的全体布局在保证工人合理操作的前提下，要尽量的让空间布局缩小，这样全体的衔接线路会缩短，然后会减低热量电量丢失，大路节电的意图。

2、所运用的资料要尽或许的大，保证电流的顺利活动，以防铜排太小，形成发热，然后带走一部分电量。

3、工人要勤快，要不断的加料并辅佐拌和钢铁，进步熔炼速度，节省电耗。

4、中频炉的技能含量，这一点各运用厂家欠好断定，虽然中频炉技能比较成熟了，但各家仍是有自己必定的优势的，所以主张厂家收购电炉时尽量挑选大的厂家来协作，以保证节省电耗。

所以电磁加热器是不是节能，要相同条件相同加热方式对比来说的，不同条件不同加热方式来说节能是没有意义的。比如：塑料机的料筒加热方式，用传统的电阻发热圈与电磁加热器相比，用相同的功率大小来加热到相同的温度，电磁加热器要快得多；但如果用相同功率去加热相同的一桶水烧开，中频熔炼炉设备价格，电磁加热是在桶底加热，而传统的发热管放进水里加热，把水烧开是传统的发热管要快，因为这种方式加热，小型中频熔炼炉，传统发热管放水里，热量被水直接bai分之百吸收，不需要传导热量也不会散失。很明显电磁加热器节不节能，相对于它的加热方式和加热的结构来说的。

我们说电磁加热器节能一般是指在塑料机上的，功率越大节电越明显，反之亦然，一般正常的节电率是40%左右，山东中频熔炼炉，但相对于一些机原来是很费电等特殊情况下会高点，有的可达80%。所以，电磁加热器节能改造的节电率正确地说是在30%～80%之间，但具体数值需要实际改造后与改造前对比才能正确知道。当前有部分厂家为了自己的营销需要把特殊的数据说成普遍数据，宣称节电率普遍达60%以上则是一种不实之言。

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