1)底部是坩埚低温区,小型真空熔炼炉,应装入易熔化炉料如高中碳钢料块、高碳铁合金、电解镍块、锰铁、硅铁以及铜、锰金属料等。
2)中部是坩埚高温区,应装入熔点高、密度大的难熔炉料如钨铁、钼铁、微碳铬铁、低碳铬铁、铌铁以及钨、钼、铌、铬、钴等金属炉料等。
3)上部是坩埚低温区,应装入钢料、工业纯铁等。
4)返回料的装料,大块重料装入坩埚中下部,轻薄料,捆装、打包料装入上部。
中频电炉与传统设备比较具有节能率国内抢先、对电网冲击小、熔化效率高、溶液温度均匀,氧化损耗小,节能中频熔炼炉,金属成份均匀、温度简单操控、保温作用好等特色。
中频电炉的运用过程中电耗是十分之大,那么许多企业在运用的时分就会想办法去削减电耗。
中频熔炼炉运用过程中要注意调查炉况,中频熔炼炉在熔炼过程中尽量防止高温熔炼。在高温状态下,鹤壁熔炼炉,再依据上一包水的温度进行升温,这可削减高温铁液对炉衬的腐蚀,延伸炉衬运用寿命,下降电耗,是进步炉龄、下降电耗的好办法。
感应炉冶炼装料是保证熔化过程顺利进行的基础。装料不合理会造成熔化期延长、金属损耗增大,中频感应熔炼炉,电耗增加等诸多问题。因此,必须对装料工作给予足够的重视。
(1)底渣铺底
坩埚清理维护完毕,应加入底渣。碱性坩埚冶炼时加入石灰和萤石渣料;酸性坩埚冶炼时,加入碎玻璃渣料。保证熔化期内渣层覆盖钢液。
(2)装料的松紧程度
装料要求下部紧上部松。即坩埚的中下部堆积密度尽量打,提高加热效率(中下部磁力线密集程度***大)。上部堆积密度小,便于熔化时炉料顺利下行,减少产生架桥的几率。
(3)装料的层次部位
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