四、主要性能参数

流量Q：单位时间内风机所输送的流体量，常用体积流量表示，单位m3/s或m3/h，与风机的结构、尺寸和转速有关；

压头p：风机对单位体积流量所提供的有效能量，单位为pa；

效率η：风机在实际运转中，由于存在各种能量损失，致使其

实际(有效)压头和流量均低于理论值，而输入的功率比理论值为高。反映能量损失大小的参数称为效率。效率与风机的类型、尺寸、加工精度、气体流量和性质等因素有关。通常，小风机效率为50％～70％，而大型风机可达90%；

轴功率N与有效功率Ne：轴功率是电动机输入风机轴的功率单位为W或kW。离心风机的有效功率是指气体在单位时间内从叶轮获得的能量，则有Ne=Qp，N=Ne/η= Qp/η。

转速n：风机与风机叶轮每分钟的转数即“r/min”。

风机振动原因分析总结，内含动图！

风机由于运行条件恶劣，故障率较高，容易导致机组非计划停运或减负荷运行，影响正常生产。风机振动是运行中常见的现象，只要在振动控制范围之内，不会造成太大的影响。但是风机的振动超标后，会引起轴承座或电机轴承的损坏、电机地脚螺栓松动、风机机壳、叶片和风道损坏、电机烧损发热等故障，使风机工作性能降低，甚至导致根本无法工作。（4）几个简单的案例某企业篦冷机某风机，静压特别大，但是动压基本为0，表明风机有效功率基本为0。严重的可能还会因振动造成事故，危害人身健康及工作环境。所以，查找风机振动超标的原因，并针对不用的现象分析原因采取恰当的处理办法，往往能起到事半功倍的效果。对风机的振动原因总结如下：

3滚动轴承异常引起的振动

轴承装配不良的振动：如果轴颈或轴肩台加工不良，轴颈弯曲，轴承安装倾斜，轴承内圈装配后造成与轴心线不重合，使轴承每转一圈产生一次交变的轴向力作用，滚动轴承的固定圆螺母松动造成局部振动。其振动特征为：

振动值以轴向为1大；

振动频率与旋转频率相等。

滚动轴承表面损坏的振动：滚动轴承由于制造质量差、润滑不良、***进入、与轴承箱的间隙不合标准等，会出现磨损、锈蚀、脱皮剥落、碎裂而造成损坏后，滚珠相互撞击而产生的高频冲击振动将传给轴承座，把加速度传感器放在轴承座上，即可监测到高频冲击振动信号。对于一台风机，其全压为出口全压-入口全压，对于高温风机、窑头窑尾排风机来讲，入口全压为负值，出口全压为正值。这种振动稳定性很差，与负荷无关，振动的振幅在水平、垂直、轴向三个方向均有可能1大，振动的精密诊断要借助频谱分析，运用频谱分析可以准确判断轴承损坏的准确位臵和损坏程度，抓住振动监测就可以判断出绝大多数故障，再辅以声音、温度、磨耗金属的监测，以及定期测定轴承间隙，就可在早期预查出滚动轴承的一切缺陷。

风机选型原则

风机是我国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机，其主要结构部件是叶轮、机壳、进风口、支架、电机、皮带轮、联轴器、消音1器、传动件（轴承）等。今天我们所讲到的风机选型主要是指通风机的选型。

1、根据场地的规模测算所需风量，然后根据场地的大小和所需风量来确定所需风机的规格与数量。

2、根据通风机输送气体的物理、化学性质的不同，选择不同用途的通风机。也就是说，对于一台风机，当其电机电流越大时，全压或者流量必然有其一增大，或者两者都增大。如输送有爆1炸和易1燃气体的应选防爆通风机;排尘或输送煤粉的应选择排尘或煤粉通风机;输送有腐蚀性气体的应选择防腐通风机;在高温场合下工作或输送高温气体的应选择高温通风机等。