PVC热收缩膜的生产流程是开包、检验、过筛、配方、混炼→造粒→挤出厚膜→风冷→热水浴沸水加热→定型筒横向吹胀→夹膜辊熄泡→收卷成热收缩膜。

PVC热收缩膜的生产工艺并不复杂，普通的生产线一般由滚压机、印刷机、背涂机和切割机组成，主要是通过滚压机的直动搅拌，滚轴旋转以及高温滚压生产出厚度仅为0.3 mm至0.7mm的薄膜，生产的同时并且通过印刷机在膜的正面印上花色，通过背涂机在膜的背面附上一层背涂。背涂由特殊材料组成，是一种高能亲和剂，正是由于这层背涂，PVC热收缩膜才能紧紧地和中密板或其它板材融合在一起，十年甚至十五年不开胶。当然，这对消耗机器的请求很高，通常一套消耗线的消耗装备造价约为3千9百万马克，折合国民币约1。

pvc收缩膜标签分成两个截然不同的市场：收缩管包装和包裹包装。但这两项技术都可用柔印来完成。一般标着〝TD″术语的是指收缩管包装，它主要依靠膜的横向收缩。印制了的薄膜被做成了一个管子的形状套到容器上，然后加热薄膜，引起薄膜的横向收缩从而紧紧地与容器结合。pvc收缩膜作为一种低成本、高生产效率、出色外观、高1效物流的环保型包装材料在发达***的饮料和啤酒领域得到广泛应用。

pvc收缩膜从一开始工业化生产后就使用在工业品包装上，后来才把pvc收缩膜用于食品包装，例如：PVDC肠衣膜用于香肠包装等。pvc收缩膜是利用薄膜在高弹态下纵向或横向拉伸了的能量储存在薄膜中，利用热塑性塑料具有的对双向或单向拉伸前的形态具有的记忆效应，在再遇到热时能***拉伸前的形态的功能来达到包装目的。pvc收缩膜是广泛的高聚物具有的记忆效应的具体应用例子。有关***通过钻研发明，在许多行业中，废弃运用PVC将会发生为数可观的额定费用。