使用说明及注意事项

1、 工作介质：推荐使用20—43mm2/s液压油；油液工作温度-200C—800C；过滤精度：不低于25微米；有也1高污染等级：按GB/T14039之20/17.

2、 泵主动轴（或传动轴）与功率输出轴的安装不同轴度偏差不得大于0.05mm。

3、 传动系统应保证泵的主动轴不承受径向力和轴向力。

4、 泵的稀有高度不大于0.5m。

5、 严格规定泵在启动前，必须注油排气以便泵能吸上油，在压力管路中，松开一个管接头，让油液流出直到不见气泡为止。

三、 常见故障及排除方法故障

泵不出油（仍照常运转，此时必须停止运转）

1、 旋转方向相反（ 按规定改正旋转）

2、 泵不转动（轴未加键，联轴器松动）

3、 吸油管获悉油滤网堵塞（ 清理堵塞污物）

4、 油的粘度过高（更换油或用加热器预热至适当温度）

5、 油箱内油面过低（ 加油至吸油管完全浸没在油中）

6、 内部机构磨损或损坏（更换或修理内部零件）

、KCB齿轮油泵用途说明：

KCB齿轮泵适用于输送各种油类、如重油、柴油、润滑油，配用铜齿轮可输送内点低液体，如气油、笨等所以称为齿轮油泵，不锈钢齿轮泵可输送饮料和腐蚀性的 液体。当油池较深、吸油管路较长或介质粘度较高而造成真空度过高时，可将进油管加粗一挡。不适用于含硬质颗粒或纤维的，适用粘度为5×10-5～1.5×103m2/s。温度不高为70℃，如需输送高温液体，单级单吸油泵请使用耐高温齿轮油泵，可输送300℃以下液体。

径向不平衡力改善措施：

缩小压油口，以减小压力油作用面积;增大泵体内表面和齿顶间隙;开压力平衡槽，但会使容积效率减小。

（3）泄 漏

? 齿侧泄漏— 约占齿轮泵总泄漏量的5%

? 径向泄漏—约占齿轮泵总泄漏量的20%-25%

? 端面泄漏*—约占齿轮泵总泄漏量的75%-80%

总之：泵压力愈高，泄漏愈大。

（4）提高外啮合齿轮泵压力措施

? 问题：齿轮泵存在间隙 ， p↑→ q↑→ηv↓

径向不平衡力， p↑→径向力↑

? 提高齿轮泵压力的方法：

? 浮动轴套补偿原理：将压力油引入轴套背面， 使之紧贴齿轮端面，补偿磨损，减小端面间隙。

? 弹性侧板式补偿原理：将泵出口压力油引至侧板背面，靠侧板自身的变形来补偿端面间隙。