CB(M)G系列中高压齿轮泵(马达)，是液压系统中的动力(执行)元件。它采用了高强度铸铁壳体、大直径滚子轴承(或承载能力高的DU轴承)、固定双金属侧板和二次密封等结构，具有压力高、转速范围宽、并可组成串联泵等特点。2CY系列输油泵机组型号类别：2CYL立式机组2CY齿轮式输油泵产品概述：1、本泵适用于输送各种有润滑性的液体，温度不高于70℃，如需高温200℃，同本单位联系可配用耐高温材料即可，粘度为5×10-5～1。广泛适用于工程机械、矿山机械、农业机械和冶金机械等液压系统中。型号说明： 注：串联泵只能同组相串技术参数：型号 理论排量

(mL/r) 压力(MPa) 转速(r/min) 工作油液（m㎡/s）工作油温（℃）工作油液过滤精度（μm）额定工况下容积效率（）％泵输入功率

(KW) 马达理论输出扭矩(N.m) 重量

(kg) 额定 1高 额定 1低 1高 CB(M)G2040 40.6 16 20 2000 500 2500 20～43液压油-20～80≤25泵≥90

马达≥8524.1 103 21.4 CB(M)G2050 50.3 29.8 128 22.3 CB(M)G2063 63.6 37.7 162 22.9 CB(M)G2080 80.4 47.6 205 24 CB(M)G2100 100.7 59.7 256 25 CB(M)G3125 126.4 74.9 322 39.5 CB(M)G3140 140.3 83.1 357 41 CB(M)G3160 161.1 95.5 410 42.5 CB(M)G3180 180.1 12.5 1683.4 358 44 CB(M)G3200 200.9 93.0 400 45.5 注：1.油液1高污染等级：按GB/T14039之20/17。品牌HFD/恒帆达原理齿轮泵用途增压泵驱动方式电动叶轮数目主被齿轮各一个材质铝合金泵轴位置边立式流量5。

　　2.非额定工况下（压力、转速）的容积效率值参见工作性能曲线。

齿轮油泵工作前的检查：

a. 泵的各紧固件是否牢固。

b. 主动轴转动是否轻重均匀一致。

c. 进出管道的阀门是否打开。

d. 泵的旋转方向是否符合要求。

e. 初次使用前应向泵内注入适量介质。

3、齿轮油泵工作时的维护：

a. 注意齿轮油泵的压力表及真空表的读数应符合该泵所规定的技术规范以内。

b. 当齿轮油泵在运转中有不正常的噪音或温升过高时，应立即停泵检查。

c. 一般情况下，不得任意调整安全阀，如需调整时，要用仪器校正。使安全阀的截止压力为泵

d. 额定压力的1.5-2倍。4、泵的停止

a. 切断电源。

b. 关闭进出管道阀门。

KCB133-960、2CY8-60齿轮式输油泵有采用DU轴承，锡青铜轴承和滚动轴承三种结构，需在订货时注明。订货时未注明者均按DU轴承结构供货。

轴承为内置型式，依靠被输送介质进行润滑；011轴承和锡青铜轴承能在非润滑性介质中工作。

排量计算

? 假设： 齿槽容积=轮齿体积

则 排量=齿槽容积 轮齿体积

即相当于有效齿高和齿宽所构成的平面所扫过的环形体积，

则 V=πDhb=2πzm2b

? 实际上 ∵ 齿槽容积gt;轮齿体积

∴ 取 V=6.66zm2b

流量计算

理论流量： qVt=Vn=6.66zm2bn

实际流量： qV=qVtηv=6.66zm2bnηv

结 论

1）齿轮泵的qVt是齿轮几何参数和转速的函数。

2） ∵ 转速等于常数，流量等于常数。

∴ 定量泵

3） 理论流量与出口压力无关。

瞬时流量

∵ 每一对轮齿啮合时，啮合点位置变化引起瞬时流量变化。∴ 出现流量脉动。

流量脉动结果：引起系统的压力脉动，产生振动和噪声，影响传动的平稳性。

外啮合齿轮泵的齿数越少，脉动率δ就越大，其值1高可达0.2以上；内啮合齿轮泵的流量脉动率就小得多。

径向不平衡力

? 径向不平衡力的产生：液压力

? 液体分布规律：齿轮泵工作时，作用在齿轮外圈上的压力是不均匀的,沿圆周从高压腔到低压腔，压力沿齿轮外圆逐齿降低。这些液体压力综合作用的合力，相当于给齿轮一个径向不平衡作用力，使齿轮和轴承受载。5119CBN-E(F)3252510(16)16(20)15002000≥95181461127注：E,压力为16MPa、F,压力为20MPa。 p↑，径向不平衡力增大齿轮和轴承受到很大的冲击载荷，产生振动和噪声。严重时会造成齿顶与泵体接触,产生磨损。